Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Все станки по резки кирпича

Использование станков для нарезки кирпичей помогает выполнять работы в безопасном режиме с максимально возможной точностью и скоростью. Данное строительное оборудование представлено устойчивыми металлическими конструкциями с подключенными к электроприводу алмазными дисками, системами фиксации изделий и охлаждения. Это позволяет свести к минимуму процесс пылеобразования и риск попадания крошки кирпича на оператора. Практически все современные станки многофункциональные и компактные, сфера применения ограничена лишь высокой ценой. Минимальная стоимость устройств для профессиональной обработки составляет 80 000 рублей.

Станок для резки кирпича: обзор моделей, технические характеристики и цены

Станок для резки кирпича: характеристика устройства и его составные части

Резка кирпича является необходимым процессом, присущим возведению любого объекта. Использование целого кирпича позволяет создавать монолитные ровные поверхности, отличающиеся великолепными качествами надежности и долговечности. Однако не всегда можно использовать цельное изделие, поскольку существуют места, куда оно попросту не войдет или будет выпадать из внешнего вида постройки, нарушая ее целостность. Такими местами являются угловые конструкции или места разнообразных переходов и многие другие. Именно для выполнения подобных особенностей цельное изделие подлежит резке, которая на протяжении многих лет выполнялась вручную, и лишь не так давно на рынке появилось изделие, позволяющее не только сэкономить человеческий труд, но и существенно упростить его. Таким приспособлением считается специализированный станок, назначением которого является резка кирпича.

На сегодняшний день подобные устройства получили широкую известность и выпускаются различными фирмами как европейских торговых марок, так и неизвестных китайских брендов. Некоторые умельцы вообще научились мастерить станки для резки кирпича своими руками. При этом наилучшим решением все же является приобретение профессионального оборудования, которое прослужит верой и правдой в течение долгих лет.

Схема станка для резки кирпича Схема станка для резки кирпича.

Сам же аппарат состоит из следующих конструктивных элементов:

  • стальная рама с диском;
  • емкость для воды;
  • фиксирующие ножки;
  • стол для резки кирпича;
  • двигатель.

Как видим из структуры конструкции, она является не особо сложной, и остается только догадываться, почему никто раньше не сделал подобный объект, упростив тем самым жизнь строителям во всем мире.

Резка на специальном станке

Станок для резки кирпича

Плюсы использования станка для резки кирпича: высокая скорость, точность распила, минимальное количество пыли. Минусы: сравнительно высокая стоимость станка.

Читайте так же:
Обложить печку печным кирпичом

Выполнение работ на камнерезном станке значительно повышает удобство, производительность и безопасность, а наличие в таком оборудовании системы подачи воды позволяет обойтись без вдыхания пыли, которая в огромном количестве поднимается в воздух, если резать кирпич болгаркой. Срез получается отменного качества и при стыковке двух элементов шов едва различим.

Станок представляет собой металлическую раму, на которой закреплены двигатель, привод и алмазный диск. Камнерезы снабжаются системой крепления заготовок для точного позиционирования и кирпича под различными углами. Круги для станков могут быть довольно большого диаметра, вплоть до 420 мм. Но чем больше круг, тем выше его стоимость, а для кирпича достаточно круга диаметром 230 мм, как и для большой болгарки.

Штатные системы орошения режущего инструмента предусматривают многократное использование воды, что отрицательно влияет на долговечности круга и подающего насоса. Многие отключают возврат воды, а загрязненную шламом жидкость просто сливают.

Резать кирпич на камнерезе довольно легко, просто следуйте инструкции производителя.

Обычно она сводится к следующему: выполните разметку, закрепите заготовку под необходимым углом, подведите режущую головку, включите вращение, после установки оборотов и начала подачи воды плавно произведите перемещение режущего инструмента. Оператор располагается так, чтобы перемещение круга происходило на него. Так лучше видна разметка.

Перед началом работ нужно внимательно изучить указания по технике безопасности. Электродвигатель камнереза подключается в сеть 220 В или 380 В с заземлением. Применяйте только разрешенные производителем типы и диаметры кругов. Применяйте необходимые средства индивидуальной защиты.

Техника безопасности

Как правильно резать кирпич

Специальная одежда для работы с этими инструментами должна полностью закрывать туловище, руки и ноги (толстые ботинки и перчатки). Обязательное ношение очков — они защищают не только от пыли и воды, но и от мелких осколков. Респиратор обязателен только в закрытых помещениях, но желательно надевать его и на улице.

Внимательно проверяйте всё окружение перед началом работы: нет ли поблизости незащищённых людей или оборудования. Часто провод от болгарки может выскочить под диск, поэтому желательно его убирать за ноги.

Под заготовку подкладывайте черновой материал – брусок или испорченный кирпич. Так лезвие после того, как пройдёт насквозь «чистовик», упрётся в такую же среду, а не соскользнёт.

Читайте так же:
Каким размером идет кирпича

Перед началом работы потренируйтесь на других материалах. Это позволит определить люфт инструмента, а также приноровиться и привыкнуть к нему.

Будущее развитие лазерной резки труб

Лазерная резка использует бесконтактный метод обработки, который не оказывает давления на стенку трубы в течение всего процесса, поэтому не вызывает деформации или разрушения внешней поверхности трубы. В то же время при лазерной резке трубы тепловое поле прорези сложное, охлаждение затруднено, шлак легко блокируется, что увеличивает сложность резки. Поэтому необходимо усилить углубленное изучение этих аспектов.

Лазерная резка имеет большую свободу в требованиях к материалу, форме, размеру и условиям обработки трубы. Пространственный контроль (изменение направления луча, вращение, сканирование и т.д.) и контроль времени (включение, выключение, интервал между импульсами) превосходны и просты в управлении. Кроме того, лазерная резка обладает одним из наиболее эффективных способов управления.

Более того, высокая точность и меньшее количество заусенцев при лазерной резке значительно сокращают время последующей обработки.

При изменении диаметра или формы трубы необходимо только изменить программу, поэтому разработка программного обеспечения для резки труб имеет большое исследовательское значение. Сочетание системы лазерной резки и технологии компьютерного числового управления может создать эффективное автоматизированное оборудование и открыть новый путь для высококачественной, высокоэффективной и недорогой обработки.

Для повышения эффективности резки труб наиболее эффективным методом производства является использование автоматической производственной линии лазерной резки.

Как использовать автоматическую производственную линию для резки труб?

Во-первых, лазерный луч после фокусировки должен быть гарантированно синхронизирован с трубой, которая предназначена для резки на автоматической производственной линии.

Во-вторых, требуется, чтобы лазерное пятно после фокусировки можно было повернуть на один круг относительно разрезаемой трубки, а ось лазерного луча всегда была перпендикулярна оси трубы. Во время процесса резки лазерный луч производственной линии для резки труб перемещается вместе с разрезаемой трубой.

В процессе резки лазерный луч производственной линии резки труб следует за разрезаемой трубой. Эти синхронные движения должны контролироваться специализированной системой управления, поэтому исследование автоматической производственной линии лазерной резки труб также имеет большое значение.

Читайте так же:
Обшивка кирпичом банной печи

Обзор станков для нарезки кирпичей

Использование станков для нарезки кирпичей помогает выполнять работы в безопасном режиме с максимально возможной точностью и скоростью. Данное строительное оборудование представлено устойчивыми металлическими конструкциями с подключенными к электроприводу алмазными дисками, системами фиксации изделий и охлаждения. Это позволяет свести к минимуму процесс пылеобразования и риск попадания крошки кирпича на оператора. Практически все современные станки многофункциональные и компактные, сфера применения ограничена лишь высокой ценой. Минимальная стоимость устройств для профессиональной обработки составляет 80 000 рублей.

Обзор модельного ряда

Ассортимент оборудования для резки кирпича представлен станками от отечественных, немецких, польских и азиатских производителей. Хорошие отзывы имеют Cedima и Fubag (Германия), Diam (Южная Корея), приемлемые – Лебедянь (Россия). Все станки для распила кирпича различаются по конструкционным особенностям, величине потребляемой мощности, типу крепежной системы, расположению электропривода, диаметрам дисков и глубине резки.

1. Cedima камнерезный станок CTS-57 G, Германия.

Одна из самых известных моделей от проверенного немецкого производителя, пользующаяся спросом у фирм с разным объемом и направлением работ. CTS-57 G Cedima предназначен для высокоточной резки строительных изделий: кирпича всех видов, включая клинкер, мрамора, природного камня, керамогранита, керамической плитки. Станок многофункциональный, его рекомендуют выбрать при необходимости непрерывного и интенсивного использования (двигатель характеризуется высокой производительностью). Ведро с водой для охлаждения расположено ниже привода, его объем достигает 50 л, грязная жидкость в него не возвращается сразу, а сливается в ванну для отстаивания.

Конструкционным преимуществом является способность перемещения бокового упора и фиксируемая маятниковая режущая часть, такое исполнение позволяет распиливать заготовки под углом в 45°. Реализована возможность резки клинового кирпича на станке и других изделий с нестандартной формой. Для смены рабочего режима достаточно поменять диаметр алмазного диска, максимально возможный достигает 400 мм. Как и у многих зарубежных фирм, пилы в базовый комплект не входят, их нужно приобрести отдельно.

2. Diam SKH-600, Южная Корея.

Многофункциональная высокомощная модель от проверенного производителя станков для резки кирпича с оптимальным соотношением в плане «цена-качество». Ее рекомендуют выбрать при необходимости быстрой обработки камня, а при смене на диски с алмазной крошкой – дерева или любого другого строительного материала. Но основное назначение Diam SKH-600 – распил крупногабаритных блоков и прочных утолщенных кирпичей. Качество и точность резки достигается применением высокопрочных алюминиевых направляющих и стальных подшипников, обеспечивающих плавное перемещение опорного стола.

Читайте так же:
Кирпичи для высоких температур

Этот станок для распила кирпича имеет замкнутую систему охлаждения, включающую надежный водяной насос и регулируемые форсунки. К плюсам такого исполнения относят возможность прекращения подачи воды на диск (доступна функция сухой резки), минусом – повторное использование воды из поддона для слива. Для продления срока службы желательно менять ее на чистую как можно чаще.

3. Лебедянь СКЭ 350/600, Россия.

Камнерезный станок с верхним расположением двигателя, предназначенный для профессионального распила кирпича, шлакоблоков, керамогранита, черепицы, твердых горных пород. Имеет устойчивую цельную раму из высококачественной стали, рассчитанную на интенсивные и значительные нагрузки. К конструкционным преимуществам относят наличие передвижного стола для подачи кирпича и других блоков и автономную систему водоохлаждения с надежным насосом. Оборудование рассчитано на длительную непрерывную работу вне зависимости от материла заготовок.

Стоимость этого станка для кирпича выигрывает у зарубежных с аналогичной мощностью и возможностью резки под углом как минимум вдвое. При этом в базовый комплект входят алмазный диск диаметром 350 мм, направляющий и передвижной столы, их не нужно приобретать отдельно. Отзывы о продукции преимущественно положительные, отмечается высокое качество металлических конструкций и отсутствие пыли при резке кирпича и строительных блоков. Гарантийный срок при покупке у производителя составляет 1 год.

4. Fubag A 44/420M3F, Германия.

Профессиональный маятниковой станок с поворотной рамой для резки плитки и кирпича. Оборудование ценится за высокое качество сборки, надежность конструкции, простоту эксплуатации и защищенность. Покрытие диска специальным кожухом из стали гарантирует безопасность рабочего процесса: все режущие части закрыты, крошка не попадает на пользователя. Станок имеет верхнее расположение двигателя и подвижную каретку. Устройство работает от сети с напряжением 380 В и нуждается в заземлении.

Производитель подчеркивает, что основное преимущество этого станка – высокая точность резки кирпича и строительных изделий. Предусмотрена возможность смены дисков для работы с материалами с разными размерами и твердостью и регулирование нагрузки. Важным требованием эксплуатации оборудования является использование режущих пил в строгом соответствии с инструкцией. В базовый комплект алмазный диск не входит, его и сменные элементы нужно купить отдельно.

Читайте так же:
Как сделать с айфона кирпич

5. Sima Venus 150 Mekano, Испания.

Компактный станок работы на разных строительных объектах. При необходимости модель легко складывается, транспортируется и устанавливается на новом месте. Функциональные способности не уступают остальным сериям Sima: реализована возможность резки под углом и работа с разными стройматериалами при смене дисков. Механизм изменения глубины пропила простой: заготовка фиксируется на длинном столе, такое исполнение позволяет осуществлять резку блоков до 1500 мм. К конструкционным преимуществам производителя относят надежную систему электрического кабеля.

Довольно редко, но все же случаются таким моменты, которые требуют от вас или от каменщика фигурной кладки. К примеру, мой отец, когда выкладывал английский камин, хотел, чтобы по периметру красовался некий узор, и чтобы абсолютно не было никаких острых углов. Тогда он рассказал мне, каким образом добиться более эстетического вида в постройках, которые поддаются воздействию высоких температур.

Для этого ему нужно было две вещи:

  • станок для фиксации угловой шлифовальной машинки с диском широкого диаметра,
  • опыт в работе с этим инструментом.

Для того чтобы зафиксировать болгарку на самом деле хватит и обычных тисков. После того как вы выполнили первый шаг, проверьте силу фиксации на свободном ходу. Вполне возможно, что приложенных вами усилий недостаточно, однако не перестарайтесь, чтобы не сломать пластиковый корпус.

Затем начертите узор на боковой части кирпича и аккуратно, крепко держа его, вырезайте. Как это делается в точности, вы можете увидеть на видео ниже:

Самым важным, о чем я не говорил выше, является процесс вычислений. Помните, что лучше семь раз отмерить и один раз отрезать, чем повторять ошибки прошлого и портить огромное количество и без того дорогого кирпича.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector