Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства кирпича и бизнес-план

Оборудование для производства кирпича и бизнес-план

Кирпич, безусловно, является одним из основных строительных материалов. Выпуск его экономически оправдан даже в случае организации мини-производства для изготовления одного или нескольких видов. Иногда рационально закупить оборудование для производства кирпича при возведении конкретного объекта.

Как правило в этом случае затраты на оборудование быстро окупаются, а себестоимость самого строительства может существенно снизиться.

Фото мини-производства кирпича.

Фото мини-производства кирпича.

Технологии производства кирпича

Еще строители Древнего Египта использовали кирпич в качестве важнейшего стройматериала. 21 век и новые технологии расширили арсенал строительных материалов. Меняются и совершенствуются технологии производства кирпича, но неизменными остаются его прочность, надежность, морозоустойчивость и долговечность.

Более 200 миллионов кирпичей в год производят кирпичные заводы государственной и частной формы собственности. Все они используют две основные технологии производства: технологию с обжигом и без обжига. В качестве сырья применяют мергелистую глину, в составе которой много примесей карбоната кальция. Подходит для производства легкосплавная песчанистая глина без колчедана, грубых камней, гипса, крупных органических включений.
Обжиговая технология берет начало с добычи глины из карьера. Затем глину укладывают в бетонированные ямы, выравнивают и заливают водой. Глина в таком виде в специальных ямах остается на 4 дня, а потом привозится на завод.

Следующий этап — переработка и удаление посторонних предметов и каменей. Этот процесс выполняют камневыделительные вальцы. По специальному желобу отходы транспортируются к месту утилизации.

Очищенная глина размалывается до однородной массы. На ленточном прессе резательный автомат при помощи проволоки разделяет массу. Нарезанный кирпич расфасовывается на деревянные рамы, но не плотно, а с промежутками.

Рамы закладывают в сушильную камеру и плотно запирают.

Сушилки бывают с искусственной, естественной и смешанной сушкой. Для заводов с небольшой производительностью можно использовать естественную сушку, но из-за больших временных затрат и большого объема складов для крупных производств такой способ сушки считается нерентабельным.

При искусственной сушке без движущихся потоков воздуха применяют тепло дымового газа или тепло пара. В таких условиях кирпич равномерно нагревается и высыхает. Для улучшения процесса зачастую на данном этапе используют вентиляторы. При искусственной сушке иногда применяются газы продуктов горения. Этот способ менее распространен, так как газы разрушающе действуют на железо и дерево.

Длительность высыхания кирпича зависит от состава глины. Чем больше «глинистых» составляющих, тем сложнее высушить кирпич-сырец без трещин. Зато при обжиге такой кирпич становится гораздо прочнее.

Обжиг производится в специальных печах: туннельных, кольцевых, «зигзагах». Температура около 1000 градусов закаляет кирпич. Степень обжига и состав глины влияют на цвет конечного продукта. При нормальном обжиге кирпич обычного красного цвета. Светло-розовым кирпич становится после слабого обжига. Сильный обжиг придает керамическому кирпичу темно-красный цвет.

Читайте так же:
Кирпич для противопожарных перегородок

При безобжиговом изготовлении применяют гипер- или трибопрессование. Основной принцип технологии трибопрессования – сварка сыпучих материалов при высоком давлении.
На начальном этапе сырье дробится до мелкой фракции (3-5 мм) и поступает в специальный смеситель. Там происходит смешивание сырья с цементом до однородности. Подготовленная масса поступает на формовочную установку, а затем под пресс. Затем готовый кирпич помещают на технологические поддоны.
Полное созревание происходит на складе в течение пяти суток. В отличие от обжиговой технологии, при гиперпрессовании отсутствует очень энергоемкий этап обжига. Гиперпрессованный кирпич выдерживается методом естественной сушки.
Технология обжига применяется для получения керамического кирпича. Наиболее эффективной технологией для производства силикатного и облицовочного кирпича считается гиперпрессование.

Каким способом можно обжигать кирпичи

Обжиг кирпича

Как обжигать кирпичи? Этот вопрос является очень популярным, ведь кирпич — это стройматериал, который известен уже несколько тысяч лет. Популярность кирпича объясняется его уникальными свойствами и простым производством. В регионах с высокой температурой воздуха изготовить кирпич можно в домашних условиях. Но для этого необходимо знать технологию, как обжечь кирпич, и выбрать качественные материалы.

Обжиг кирпича в печи

Обжиг кирпича в печи закрепляет форму и надежность кирпича.

Из чего изготавливают

Для производства кирпича в домашних условиях понадобится глина, которая находится чуть ниже дерна. Признаком наличия глины является клейкая грязь красноватого оттенка, полученная при смешивании воды и земли. Идеальным вариантом для производства является глина средней жирности.

Чтобы определить жирность сырья, проводят следующий опыт. Из нескольких участков грунта добывается 500 г глины, затем в нее добавляется вода. Перемешивают глину с водой до состояния клейковины. Из полученной смеси делают небольшие шарики окружностью около 5 см. Такую операцию проделывают со всеми видами добытой глины. Через 2-3 дня, когда шарики просушатся и затвердеют, смотрят на полученный результат. Если шарики с трещинами, то это указывает на большую жирность глины, и в нее необходимо будет добавлять кварцевый песок. Если же на шариках отсутствуют трещины и при броске с 1 м шарик остается целым, то это значит, что глина оптимальной жирности и полностью подходит для производства кирпича.

Способы изготовления

Саманный кирпичСаман является необожженой (сырой) формой кирпича.

На сегодняшний день известно о 3 способах производства кирпича:

  • саман — необожженный кирпич, изготовленный с добавлением соломы;
  • кирпич-сырец;
  • обожженный красный кирпич.
Читайте так же:
Как оформить комнату обоями под кирпич

Технология производства самана заключается в следующем. Сначала необходимо сделать специальные формы для заливки размером 25х12х6,5 см. Материалом для форм служат доски толщиной 20,5 мм и 2 небольших отрезка фанеры, которые между собой соединяются гвоздями длиной 5-6 см. Для формирования в кирпиче выемок делают небольшие выступы в двух крышках формы. Это способствует лучшему сцеплению материалов. Верхнюю крышку делают съемной.

Далее переходят к изготовлению раствора. В большой контейнер с невысокими бортиками закладывается тощая, жирная глины и тщательно перемолотая солома в пропорции 1:1:5. Добавляя немного воды, полученную смесь перемешивают совковой лопатой, а затем разливают в немного смоченные водой сделанные ранее формы. Заполняется форма полностью, включая все углы. Излишки раствора убираются металлическим шпателем. Сверху немного присыпают цементом или пылью и накрывают крышкой. Через некоторое время формы переворачивают, предварительно сняв верхнюю крышку. Для сушки кирпича используют стеллажи под навесом. Как правило, просушка занимает 7-14 дней, в зависимости от условий климата. Во время сушки исключают прямое попадание солнечных лучей и обеспечивают хорошее проветривание.

Кирпич-сырец Кирпич-сырец изготавливается из глины без соломы необоженным способом.

Саман является достаточно прочным видом кирпича, и строения из него сохраняются на протяжении десятков лет.

Кирпич-сырец производится аналогично саману, только вместо соломы добавляется песок. При этом пропорции материалов сохраняются те же.

Изготовление обожженного кирпича

Изготовление обожженного кирпича-сырца включает 3 стадии:

  • прогревание;
  • обжиг;
  • охлаждение.

Обжиг кирпича — самый важный и ответственный процесс в производстве, он представляет собой постепенное нагревание изделия до температуры от 920 до 980°С.

При достаточно высоких температурах глина меняет свое состояние, цвет и превращается в сверхпрочный материал. Обожженную глину невозможно размочить водой, и она навсегда становится камнеподобной. И к тому же ей не страшны морозы.

Существует два способа обжига. В первом способе кирпич-сырец кладут в металлическую бочку объемом 200-250 л без дна. Затем бочку ставят на печь без верха. При втором способе бочку устанавливают на ножки высотой около 20 см в предварительно вырытую яму глубиной около 50 см. Чтобы обеспечить равномерную температуру, огонь должен гореть около 20 часов.

Начальный этап организации производственного процесса

Технология изготовления глиняного кирпича несложная и не дорогостоящая. При этом материал обладает хорошими техническими свойствами и характеристиками: прочностью, долговечностью, высокими показателями шумоизоляции, теплоизоляции.

  • Удобство в работе , надежность эксплуатации, невысокая стоимость делают этот вид продукции привлекательным для покупателей.
  • Сырьем для производства данного строительного материала служит глина. Она смешивается с водой в определенных пропорциях. Можно организовать добычу сырья собственными силами предприятия или купить у поставщиков.
  • Производственный план предусматривает аренду помещения для изготовления продукции. Здесь идеально подойдет здание за чертой города площадью около 500 м2.
  • Чтобы создать четко отлаженный технологический процесс, потребуется нанять грамотного специалиста.
Читайте так же:
Кирпич самый распространенный строительный материал

Оборудование

Для организации производства кирпича из глины необходим следующий набор станков и агрегатов:

  1. Аппарат для смешивания глиняной массы — в домашних условиях бетоносмеситель.
  2. Станок для нарезки готовой массы на полосы — автоматический и ручной агрегат, а также формовочный вариант техники (Лего кирпич).
  3. Аппарат для нарезания полос на кирпичи-заготовки — более сложная техника, которая подразумевает соблюдение геометрии заготовок;
  4. Печь для обжига.
  5. Транспортеры и место для складирования материала.

Стоимость машин и агрегатов для производства данной продукции будет напрямую зависеть от того, какие предполагаются мощности и степень автоматизации.

Например, конструктор-станок кирпича Лего для домашнего бизнеса с механической системой прессования имеет цену от 60 000 рублей, а с гидравлической — от 150 000 руб.

Оценка достижения точки безубыточности

Любая идея в бизнесе должна иметь экономические расчеты, позволяющие проанализировать рентабельность капиталовложений предпринимателя.
Необходимо определить основные направления расходования средств (в рублях):

  1. Аренда помещения в год — 0 рублей — бизнес в гараже и до 1 200 000 — масштабный проект большого цеха.
  2. Приобретение машин и аппаратов — от 100 000 рублей до 2 900 000.
  3. Годовой фонд оплаты труда рабочим — 200 000 (2 человека для домашнего мини цеха) — 2 600 000 рублей на производство.
  4. Прочие расходы (реклама, организационные затраты, коммунальные платежи, налоги) — от 200 000 до 2 240 000.

Примерные расходы на производство кирпича в домашних и производственных масштабах составляют от 600 тысяч до 10 млн. рублей в год.

ПроизводствоПроизводительность/год/штПрибыль за год при цене 1 кирпича 15 рублейЧистая прибыль в год
Домашний бизнес360 0005 400 0004 800 000
Цех1 080 00016 200 009 360 000


Окупаемость проекта по производству кирпича — менее 1 года.

Без обжиговое изготовления

В современном строительстве широко распространены кирпичеподобные стройматериалы, получаемые без обжига:

  • Бетонные, изготавливаемые гиперпрессованием
  • Известково-песчаные, которые твердеют с применением автоклава

В качестве заполнителя без обжиговая технология производства кирпича подразумевает материал, поддающийся прессованию. Смесь закладывается в пресс-форму и сильно сжимается.

Рыхлый заполнитель уплотняется до необходимых габаритов. Затем, в пропарочной камере ускоряется набор марочной прочности данного стройматериала.

Дымоходы из нержавеющей стали

Дом построить – не шапку на голову надеть! Так говорит пословица. Если вы столкнулись с этим делом, то знаете, что дома должно быть уютно и тепло. Значит, уже сейчас продумываете систему отопления и оборудования. Как учесть многие тонкости, быть уверенным в результате работы всей системы, не прогадать с выбором? В компании ООО Арт-Изба вы найдете самые современные дымоходы из нержавеющей стали по новым технологиям сваривания и штамповки, соответствующие стандартам качества и европейским нормам, а также удовлетворяющие требованиям технических документов Республики Беларусь.

Не зря на рынке все более популярны именно дымоходы из нержавеющей стали как знак высокого уровня работы всей системы обогрева дома. Отметим, что все представители газовой службы не имеют претензий к газовым котлам с таким дымоходом.

Cэндвич дымоходы

Конструкция сэндвич дымохода из нержавеющей стали несложна: труба меньшего диаметра находится внутри большей, а пространство между ними заполнено минеральной, чаще базальтовой ватой. Открыть больше информации Такое строение предотвращает появление конденсата и оседание сажи и пепла. В нержавеющую сталь для дымоходов добавляют хром, препятствующий коррозии. Поэтому труба сэндвич из нержавейки всегда выглядят эстетично, у них красивый металлический блеск.

Читайте так же:
Как класть кирпич для новичков

Сфера использования сэндвич-труб: бани; коттеджи; котлы; дачные домики; небольшие котельные; заведения общепита где используются печи и мангалы для приготовления пищи.

О том, что купить сэндвич дымоходы из нержавеющей стали выгодно, знают многие владельцы больших и маленьких частных домов. К примеру, если в доме нет стационарного отопления, хозяева часто используют отопительные печи, которые при малом расходе топлива долго отдают тепло. Но если перекрытия второго этажа не рассчитаны на тяжелую кирпичную трубу, то установка сэндвич-системы из нержавейки будет отличным выходом из создавшегося положения.

Если представить себе ситуацию, когда заранее проектируется коттедж, где есть камины на первом и втором этаже, тогда нужно платить за заливку бетонного фундамента весьма немалые деньги. А если нужна кирпичная печь и дымоход на втором этаже, а ведь часто строят и третий этаж, все перекрытия должны быть железобетонными. Многие застройщики просто не могут себе это позволить.

Если установить легкую печь, например, небольшую металлическую или чугунную, то трубу получится установить своими силами. Сейчас цена на дымоходы сэндвич вполне соответствует качеству. Их использование гарантирует малые теплопотери, защиту стен и перекрытий, через которые может проходить труба из нержавейки, от высоких температур. Тем не менее, при прохождении трубы сквозь перекрытие, нужны особые элементы, которые обеспечат защиту от возможного возгорания.

Вы можете купить утепленные дымоход в Минске из нержавеющей стали, обратившись в нашу компанию ООО «Арт-Изба».

Круглые дымоходы

Через одностенный дымоход из нержавеющей стали отводятся горячие газы, являющиеся продуктами горения. Если печь не очень мощная, то вполне достаточно купить одностенный дымоход из нержавейки. Открыть больше информации Одноконтурные трубы применяются в большинстве своем на угольных и дровяных печах с невысоким КПД.

Читайте так же:
Кирпич как его применить

Для изготовления дымоходов применяют специальные марки стали. Они представляют собой сплав железа с различными элементами, придающими жаропрочность или кислотостойкость. Поскольку поверхность внутри трубы гладкая, то сажа не осаждаются на ней. Поэтому одностенные дымоходы из нержавеющей стали не требуют периодической очистки.

Преимуществом такого дымохода является – легкий процесс монтажа. Трубы одностенные обладают малым весом и не создают большой нагрузки на стены и фундамент.

Чтобы одноконтурная система функционировала долго, была безопасной и правильно выполняла свои функции, нужно учесть важные правила:

— Для обеспечения хорошей тяги высота одностенной трубы из нержавейки должна быть не менее 5 метров.

— Если труба проходит в неотапливаемом помещении, ее желательно теплоизолировать.

— Прежде чем купить нержавеющий дымоход и проложить через кровлю, необходимо установить искрогаситель.

— Если труба сделана из нержавейки, при прохождении через перекрытия она должна располагаться на расстоянии не меньше одного метра от перекрытия.

— Нельзя стыковать трубы внутри стен.

— Дымоотвод из нержавеющей стали не должен содержать более трех поворотов.

Если вы монтируете одностенные дымоходы круглого сечения самостоятельно, не забудьте усилить стыки труб специальным герметиком. Такой герметик выдерживает температуру до 1500 градусов. Это предотвращает снижение тяги и утечку углекислого и угарного газа в помещение из трубы. Когда дымоход крепится на внешней стене, необходимо использование специальных кронштейнов. Располагать их нужно на расстоянии не меньше двух метров. При покупке дымохода из нержавеющей стали нужно не забыть купить прочие элементы дымохода из нержавеющей стали.

Купить одностенный дымоход из нержавеющей стали можно в нашем магазине Арт-Изба.

Овальные дымоходы

Овальные дымоходы из нержавеющей стали от производителя «Арт-Изба» используются для гильзовки имеющихся кирпичных дымоходов.

Открыть больше информации

За счет овального сечения, а также гладкой поверхности овальной трубы, достигается стабильная тяга и пониженное образования сажи.

Одноконтурный овальный дымоход уменьшает теплопотери, снижает образования конденсата, а также предотвращает разрушение кирпичной трубы.

Овальные дымоходы из нержавеющей стали без утепления монтируют в отапливаемых помещения. В неотапливаемых помещениях и на улице дымовой канал нужно утеплять негорючим теплоизолятором.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector