Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Насосный агрегат для цемента

Насосный агрегат для цемента

ООО «СтройМеханика»
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400


Мини-завод для производства сухих строительных смесей
ССС ТУРБОМИКС 3/500


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО


Станция затаривания
контейнеров типа «Биг-Бэг»
СЗ 500 7-Л

1 декабря 2021 г.
С 01.12.2021 мы cнижаем цены на шлюзовые затворы (роторные питатели) серии RP на 15%!
подробнее >>

15 октября 2021 г.
В компанию из г.Барнаул отгружена дробилка (измельчитель) комков ДК-400.
подробнее >>

14 октября 2021 г.
Компании из г.Санкт-Петербург отгружена дробилка легких бетонов ДК-700.
подробнее >>

22 сентября 2021 г.
Агропредприятию из Воронежской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак».
подробнее >>

15 сентября 2021 г.
Производственному предприятию из Нижегородской области отгружен комплект оборудования для модернизации существующей линии по производству комбикормов.
подробнее >>

13 сентября 2021 г.
Производственному предприятию из Калужской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 А серии «СтройПак».
подробнее >>

6 сентября 2021 г.
Произведена отгрузка разгружателя вагонов (станция разгрузки вагонов) ХОППЕРТОП 2/40 серии «СтройПак» производственному предприятию из г.Казань.
подробнее >>

1 сентября 2021 г.
В г.Белосток силами Заказчика были смонтированы три силоса EUROSILO 7.7/890, навесное оборудование и телескопические загрузчики ТЗС 1000 СА.
подробнее >>

30 августа 2021 г.
В адрес компании из Ленинградской области, входящей в концерн, лидирующий на рынке производства цемента, отгружен силос цемента EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции) диаметром 3800 мм и элеватор ковшовый (нория) ЭКЛ 500 ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР.
подробнее >>

27 августа 2021 г.
Для компании из Рязанской области был отгружен комплект оборудования для линии сухих строительных смесей.
подробнее >>

20 августа 2021 г.
В адрес производственного предприятия из г.Минск, Республики Беларусь, отгружен комплект оборудования.
подробнее >>

18 августа 2021 г.
Компании-дилеру из Самарской области отгружен комплект оборудования в составе смесителя сухих смесей ТУРБОМИКС 2000 и винтовых конвейеров (шнеки) АРМАТА.
подробнее >>

9 августа 2021 г.
Произведена отгрузка станции затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» серии «СтройПак» СЗ 500 7-Л в адрес сельскохозяйственного предприятия в Липецкой области.
подробнее >>

23 июля 2021 г.
Сельскохозяйственному предприятию из Тульской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак».
подробнее >>

3 июня 2021 г.
Отгружен третий разборный силос EUROSILO 7,7/890 для компании из Польши.
подробнее >>

20 мая 2021 г.
Аграрному предприятию из Омской области отгружен комплект оборудования в составе станции затаривания «БИГ-БЭГ» СЗ 500 7-Л с весовым и накопительным ленточными транспортёрами длиной 2 м и ленточный транспортёр ЛК-Ж длиной 13 м и шириной ленты 500 мм в комплектации с верхним защитным кожухом из оцинкованной стали.
подробнее >>

15 апреля 2021 г.
Отгружена очередная станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии «СтройПак» для нашего партнера, инжиниринговой компании из г.Казань.
подробнее >>

7 апреля 2021 г.
Для федерального государственного агропредприятия из Саратовской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии «СтройПак» СЗ-500-7-Л в комплектации с накопительным транспортером длиной 6 метров и системой аспирации.
подробнее >>

Читайте так же:
Белгородский цемент площадка цемзавода

6 апреля 2021 г.
В адрес производственно-конструкторской фирмы из Свердловской области отгружена станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО ДУО серии «СтройПак» в комплектации с промежуточным бункером и ленточным транспортером.
подробнее >>

Насос цемента пневмокамерный НКЦ-30

Пневмокамерный цементный насос НКЦ-30 производительностью до 30 тонн в час предназначен для горизонтального и
вертикального транспортирования цемента и сходных по составу сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха. Насос отличается простотой и надежностью конструкции, и за долгие годы использования отлично зарекомендовал себя во многих предприятиях строительной отрасли.

Цементные насосы НКЦ-30 могут использоваться для приемки цемента и сходных по составу сыпучих материалов (минеральный порошок, гипс, известь, зола) из различных средств доставки и последующего транспортирования этих материалов в необходимые места выдачи.

Камерный насос НКЦ-30 используется практически во всех отраслях, связанных с производством строительных материалов:
— для приемки цемента из железнодорожных вагонов-хопперов и подачи в прирельсовый склад цемента
— подачи цемента из склада цемента в расходные силоса бетонного завода, БСУ, РБУ,АБЗ.
— растаривания МКР типа «БИГ-БЭГ»
— для транспортирования при помощи сжатого воздуха различных сыпучих материалов

В комплект поставки камерного насоса НКЦ-30 входит:

1) Камера насоса НКЦ-30
2) Клапан подачи материала в камеру (дисковый затвор) с пневматическим приводом в сборе
3) Регулируемые по высоте опоры
4) Пульт управления насосом цемента
5) Патрубок выходной с фланцем
6) Патрубок подвода воздуха с пневмораспределителем

Камерный насос изготавливается в двух вариантах: горизонтальное и вертикальное исполнение.

НКЦ-30_vertikalНКЦ-30 горизонтальный БСУ Сервис

Принцип работы камерного насоса НКЦ-30:

Цемент через горловину самотеком подается из приемного бункера или силоса и заполняет рабочую камеру насоса. После заполнения рабочего объема клапан насоса перекрывает подачу цемента и в устройство подается сжатый воздух из пневмосети. Цементно-воздушная смесь по цементопроводу траспортируется в приемную емкость и затем осаждается в его нижней части. После перекачки необходимого объема цемента подача воздуха прекращается и цикл повторяется. Цикл работы насоса устанавливается при помощи реле времени, включение и выключение – посредством управляющего пневмораспределителя. Питание камерного насоса сжатым воздухом осуществлется от заводской пневмосети или автономного компрессора.
Время выгрузки и танспортировки сыпучего материала зависит от длины и кривизны цементомагистрали, расход сжатого воздуха и производительности фильтра приемного силоса.

Сферы применения струйной техники

Установки на основе струйных агрегатов нашли свое законное место в пожаротушении, строительстве, нефтедобывающей промышленности. Практически все технические средства для тушения пожаров, гидроэлеваторы и пеногенераторы, стволы для пены и воздуха, вакуумно-газоструйная аппаратура отрядов МЧС спасли немало жизней.

Напорная техника для цемента

Насосы для цемента применяются, чтобы транспортировать сыпучие материалы по трубопроводам при помощи воздействия на них сжатого воздуха из бункеров или хранилищ в машины для перевозки или непосредственно на производственные линии заводов.

Перемещение твердых частиц в этих конструкциях происходит за счет того, что под большим давлением воздуха частички цементных смесей разрежаются настолько, что становятся летучими, и воздушная струя может перемещать их в нужном направлении.

Читайте так же:
Можно или нет заливать полы чистым цементом

Из-за того, что процесс должен проходить с участием высокого давления, расстояние действия аппаратуры для цемента ограничено. Максимальное расстояние на которое техника может подать цемент по вертикальной оси не превышает пятидесяти метров. По горизонтали же максимальное расстояние транспортировки не должно быть больше, чем четыреста метров.

Например, струйный насос СН2 может выдавать уровень производительности до 25-ти тонн в час, при максимальных расходах сжатого воздуха до 10-ти кубометров в минуту при уровне давления всего в 0.3 Мпа. Максимальное расстояние горизонтальной подачи материалов происходит на отрезках до 150-ти метров, а в вертикальных режимах до 25-ти метров.

Конструкция аппарата состоит из патрубка для загрузки, обратного клапана, интенсифицирующей камеры, лотка, конфузора, диффузора, аэроднища, трубопровода и аэрирующего устройства.

УСН для нефтепромышленности

Установки струйных насосов для перекачки нефти – это добывающее оборудование, которое за счет удобной конструкции применяют для подъема нефти из месторождений. Здесь используют установки с приводами наземного или погружного типа, которые делятся на стационарные и сбрасываемые (вставные).

Установки с приводами наземного типа по количеству рабочих элементов могут быть однотрубными или двухтрубными. В однотрубных установках всегда используется паркер. Паркер предназначен для разделения всасывающей линии от нагнетательной.

Кроме того, в нефтепромышленности все чаще стали применять так называемую УЭЦН – установку погружного электрического центробежного насоса. Она служит силовым приводом для обычного струйного аппарата. Два различных аппарата, работающие как единая конструкция получили название тандемных установок.

Благодаря тандемным установкам стала возможной регулировка давления в забое и уровень нефти в скважине, и контролировать всю схему работы по добыче нефти из пластов. Кроме того, стало достаточно легко отделять свободные газы от нефти путем прямой сепарации прямо в насосную трубу компрессора.

С появлением в нефтепромышленности тандемных установок добытая нефть больше не фонтанирует из-за пробок парафина и различных гидратов, которые могли образовываться в пространстве вне трубопроводов.

Что такое и как устроены пневмокамерные насосы

Пневмокамерные насосы также известны в России под названием монжусы. Их широко применяют на предприятиях, которые производят, добывают или перерабатывают всевозможные сыпучие материалы – для транспортировки последних. Например, они обеспечивают работу с доломитовой крошкой, гипсом, цементом, шлаком, железнорудным концентратом, алебастром и т.д. Основными требованиями к веществам является следующее:

  • фракция не должна превышать 4мм;
  • плотность обязана быть не более 4600 кг/куб. м;
  • относительная влажность может составлять 5-6% или менее.

Для обеспечения качественного выполнения поставленных задач оборудование имеет особую конструкцию. Оно имеет вид емкости с трубой, которая заканчивается коническим диском. Она соединена с компрессором воздуховодом с вмонтированным фильтрующим элементом, а также имеет встроенный гибкий шланг с соплом, с помощью которого происходит всасывание рабочих материалов. То есть, основным узлом монжуса является камера с загрузочным и разгрузочным устройством.

Также в конструкции имеется насос, который формирует перепад давления во внешнем резервуаре и основной камере, что является необходимым условием для движения сыпучих веществ между емкостями. Для мониторинга рабочих процессов в пневмокамерном насосе используют контрольно-измерительную аппаратуру, которые располагаются в специальном шкафе управления.

Читайте так же:
Керамзит заливка цементным молочком

Принцип работы монжуса

Пневмокамерные насосы функционируют в два этапа. Сначала осуществляется загрузка материалов в резервуар. Для этого с помощью компрессора создается разряжение, которое способствует засасыванию через шланг с соплом (самотеком) цемента, песка, алебастра и прочих веществ. После этого камера плотно закрывается.

Далее активируется насос, который закачивает и нагнетает внутри воздух. В результате этого действия создается избыточное давление, которое выталкивает поступившее вещество через выходную трубу. Перепад напора вынуждает разгрузочное устройство открыться и протолкнуть материалы во внешний резервуар, трубу, на склад и т.п. После опустошения камеры срабатывает специальный датчик, который отключает насос. На этом рабочий цикл монжуса заканчивается, после чего он снова повторяется – до тех пор, пока это нужно оператору.

Преимущества и технические характеристики оборудования данного типа

В конструкции пневмокамерного насоса отсутствуют подвижные элементы, контактирующие с сыпучими веществами. А поскольку они должны были бы изнашиваться очень быстро, то конструкция агрегата отличается повышенной надежностью и долговечностью. Это и является ключевым преимуществом монжуса. Кроме того, его достоинствами является следующее:

  • высокий уровень безопасности во время эксплуатации;
  • низкая стоимость агрегата при покупке и обслуживании, во время применения;
  • безотказность;
  • простота применения и сервиса;
  • защита металлических деталей агрегата от коррозии;
  • возможность опциональной комплектации монжуса электроконтактными манометрами, датчиком уровня, тензометрическими весами и электромагнитными клапанами удаленного управления;
  • низкая себестоимость транспортировки материалов, с которым работают.

На российском рынке специального оборудования пневмокамерные насосы представлены в широчайшем модельном ряду. Выбор модели основывается в первую очередь на технических характеристиках, к которым относится следующее:

  • дальность подачи (может доходить до 200м);
  • производительность агрегата (самые мощные модели способны переместить до 60т веществ за час);
  • высота подачи материалов (максимальное значение данного параметра – не более 30м).

При подборе оборудования данного типа стоит обращаться за помощью к специалистам. Они помогут найти оптимальный вариант при имеющем бюджете, уберегут от переплат, сэкономят время и силы, если нужно – выполнят специальные расчеты. Найти их можно в компании, которая реализует монжусы высокого качества и обслуживает их.

У мембранных насосов масса положительных сторон:

  • работа «всухую»
  • плавная регулировка объёма подачи материала посредством изменения давления в магистрали сжатого воздуха
  • отсутствие электроподводящих сетей, необходимых для питания насоса
  • система воздухоподачи без смазки
  • минимальные затраты при монтаже и в процессе эксплуатации
  • надёжная и простая конструкция независимо от размера насоса и объема подаваемой продукции.

Особенности насоса для бетона

Чтобы запустить насос в работу, необходимо цементное молочко (или химическая смесь). Что касается первого варианта, то молочко, как правило, изготавливается прямо на месте работы, для чего смешивается вода с цементом.

В зависимости от конструкции бетононасоса меняется и принцип работы. Из миксера смесь попадает в автобетононасосный бункер, после чего она перекачивается по бетоноводу в необходимое место. Бетоновод-стрела может быть различной длины, от метра до нескольких десятков метров. Заливка может осуществляться и с помощью еще одного устройства доставки смеси к требуемому месту. Это трубопровод магистрального типа. Он состоит из металлических труб и собирается на объекте строительства.

Читайте так же:
Аспирация для производства цемента

Схема работы гидравлического бетононасоса.

Удобство заключается в том, что всегда можно увеличить длину трубы до нужной длины. Трубопровод заканчивается специальным рукавом, сделанным из резины, его еще называют хоботом. С его помощью можно изменять направление подачи раствора при бетонировании. С помощью магистрального трубопровода, как правило, осуществляется заливка фундамента в подвалы, поскольку использование стрелы в данном случае использовать нельзя в силу присутствия там линий электропередач.

Какими бывают насосы для бетона?

Тип насосов может быть различным: гидравлическим, механическим. Кроме того, конструкция бетононасосов для подачи бетона тоже может отличаться. Таким образом, существуют поршневые насосы и беспоршневые, стационарные и передвижные.

Что касается поршневого типа, принцип его работы заключается в том, что всасывание раствора происходит из бункера, а в обратном направлении происходит толкание смеси в бетоноводную трубу. Главным плюсом является гидравлика данных устройств. В них скорость подачи бетонной смеси является почти неизменной, поскольку работа бетононасоса, точнее, поршня, происходит плавно с большим ходом.

Схема бетононасоса с механическим приводом

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Таким образом, движение смеси по бетоноводу происходит равномерно без различных скачков. Это позволяет снизить сопротивление перемещения раствора, следовательно, мощность двигателя может быть меньше, чем в шатунном бетононасосе и механическом. Бетононасос, работающий на гидравлике, позволяет перемещать бетонную смесь на довольно большое расстояние и высоту. В сравнении с приводом механического типа гидравлика создает в бетоноводе довольно большое давление.

Поршневой бетононасос, как правило, чаще выходит из строя, поскольку поршни изнашиваются раньше. Происходит это из-за трения, носящего постоянный характер. Трение происходит по причине присутствия в смеси микрочастичек и молочка, проникающих в промежуток между поршнем и цилиндром. В сравнении с бетононасосами на гидравлике устройства механического типа выходят из строя быстрее, так как число циклов у поршней гораздо больше.

В двухцилиндровом бетононасосе поршневого типа подача бетона может осуществляться постоянно, что дает возможность обеспечивать попеременную закачку раствора в цилиндры. Что касается устройства с одним цилиндром, его работа происходит с перерывами, поскольку происходит пульсация раствора от максимального значения давления к минимальному (аналогично поршневому движению).

Схема прицепного бетононасоса

Схема прицепного бетононасоса: 1 – автошасси, 2 – блок цилиндра, 3 – приемный бункер, 4 – привод бетононасоса, 5 – кожух.

В бетононасосах на гидравлике поршневого типа специальным наполнителем является вода или минеральное масло, обладающее достаточно сильным давлением, обеспечивая быструю загрузку бетонного раствора.

Роторный насос для бетона не содержит поршней. Его устройство заключается в наличии корпуса с ротором, расположенном внутри, на котором имеются покрытые резиной толкающие и прижимные ролики. В роторе имеется также специальное покрытое резиной отверстие, в котором находится армированный шланг из резины.

Данный вид бетононасосов используется, как правило, в тех случаях, когда объем работы не слишком большой. В тех местах, где присутствует частое армирование, этот вид усложняет укладку бетона. Главным, но единственным минусом данного агрегата является маленький срок службы шланга независимо от производительности самого устройства. Повреждение происходит щебнем, который является в данном случае заполнителем бетонной смеси.

Читайте так же:
Начало схватывания цементного раствора

Растворонасосы (СО-49М, ВНП, УВН)

Установка подачи раствора УВН-1_220В мини с бункером 10 л /заливка трещин, и.т.п./

Преимущества установки:
— напряжение питания 220В. Возможность эксплуатации насоса от бытовой розетки,
— низкий вес и объем насоса, что позволяет его легко транспортировать,
— возможность изменения частоты вращения электродвигателя,
— перекачивание жидкостей с частицами до 1 мм,
— винтовой насос с износостойким статором + шнековый питатель,
— регулируемый статор (данная функция в несколько раз увеличивает срок его службы),
— простота в обслуживании.

МодельПодача,
л/мин
Напор,
атм
Мощность,
кВт
ВходВыходРазмерыМасса,
в кг
Цена,
с НДС,₽
Наличие
УВН-1_220В мини, с бункером 10 л0-3,5202,0 (220В)бункер 10 л1/2«780х280х50015102700На складе

Установка наклонная для инъектирования УВН-3Н (аналог БМП-6)

Может применяться в качестве инъекционного насоса для заливки трещин в бетонных/кирпичных конструкциях, подачи раствора на высоту (например, на второй этаж) и т.п.
Также возможно для торкретирования мокрым способом (нанесения штукатурных растворов непосредственно на стены и т.п.).

Преимущества:
— съемный бункер на 30 л,
— винтовой насос высокого давления с износостойким статором,
— регулируемый статор и шнековый питатель,
— мобильное исполнение,
— питание от бытовой сети 220В,
— небольшие габариты и вес,
— возможность перекачивать вязкие жидкости с твердыми частицами до 3 мм,

Отличия насоса УВН-3Н от БМП-6:

В отличие от немецких насосов БМП 5 и 6, используются материалы НЕ одноразового использования, как то:
1. Корпус стальной – против пластикового, что позволяет быть нашему насосу ремонтопригодным, а не одноразовым, как БМП.
2. Шарниры с повышенном сроком службы в герметичном чехле – против стандартных открытых «вилок, папа-мама».
3. Статор из полиуретана – самого износостойкого материала в абразиве. В сравнении с обычной резиной – от 3 до 6 раз более износостоек!
4. Наличие обжимного хомута, что превращает наш полиуретановый статор в регулируемый, т.е. по мере износа (падения давления и производительности) есть возможность подтянуть хомут и далее продолжать работу до полного истирания первого.
5. Ротор выполнен из стали 40Х13 калёный под 60ед. и имеющий нерж. свойства, в отличие от немецкого стального хромированного варианта.
6. Коллекторный привод Rebir 2кВт, имеющий реальную стоимость от 15 т.р. всегда в наличии, против их немецкого привода Eibenstok на 1,8 кВт. стоимостью от. 1 тыс. евро со сроком поставки от. 3-х мес.
7. Технологическое отверстие в корпусе привода насоса, для вытекания продукта, после возможных (во времени) протечек сальника, дабы исключить попадание жижкости в подшипники привода Rebir .
8. Принципиальное изменение компоновки опор и колёс, что влияет на развесовку в момент перемещения насоса на стройплощадке. Т.е. колёса в нашем насосе спереди, а не сзади как в БМП, что гораздо удобней.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector