Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клей для печей и каминов: термостойкий, жаростойкий, огнеупорный

Клей для печей и каминов: термостойкий, жаростойкий, огнеупорный

Наличие в свободном доступе инструкций по самостоятельному возведению печей и каминов способствовало активизации новоиспеченных мастеров. Если раньше камин считался практически нереальной мечтой, то сегодня он уже является обычным атрибутом стилизованного помещения. Современные камины не утратили свою функцию по обогреву помещений, они лишь стали более гармонично сочетаться с окружающим интерьером, благодаря разнообразию отделочных материалов.

Процесс кладки каминов предъявляет определенные требования к используемому раствору. Традиционный цементный состав не может быть применен по причине разрушительного воздействия высоких температур. Для кирпичного камина подойдут растворы, содержащие глину. Но на их приготовление может уйти много времени. Если проводить все этапы, начиная с определения качества глины и заканчивая доведением до консистенции, то это займет до 10 дней.

Готовый клей для печей и каминов имеет выгодное преимущество, которое заключается в простоте и оперативности его подготовки. Он выпускается в виде порошка, куда следует просто добавить определенное количество воды, или в виде мастики в уже подготовленном виде.

Смеси для кладки и отделки каминов

Конструкция каминов состоит из нескольких узловых элементов. Каждый элемент характеризуется определенными условиями эксплуатации. Требования для клеевых составов разные. Так, одни могут применяться в самом сердце камина, где температура превышает 1000°С градусов, а другие пригодны только для таких работ, как отделка, строительство дымохода, возведение корпуса.

Штукатурка печи

Штукатурка печи – считают очень непростой работой. Обычная растворная смесь никоим образом не подходит для штукатурки печи, нужны специальные смеси, которые проще купить готовые. Но можно приготовить раствор для штукатурки печи и своими руками, зная некоторые нюансы. Выполненная по верной технологии штукатурка печи даст надежное, прочное и равномерное покрытие, и отличный внешний вид.

Печь, выложенная огнестойким шамотным кирпичом, не выглядит эстетичной даже при хорошем качестве кладки, с мастерски выполненными швами толщиной 3 мм. Шамотный кирпич имеет грубую текстуру и не очень красивые цвета серовато-кремовых оттенков. Но эстетика не самая важная задача штукатурного покрытия печки, есть более важные, функциональные – обеспечение герметичности печи способом плотного заполнения всех зазоров между блоками, чтобы и при сильной и при слабой тяге в комнату не попадали дым и гарь. А в случае, если кладка печи выполнена не на высочайшем профессиональном уровне, хорошая штукатурка может спасти положение, и без перекладывания можно будет обойтись.

Смесь заводского изготовления имеет сбалансированный состав и дает покрытие, которое выдерживает нагрев до высоких температур и резкие перепады при топке и остывании печи. Готовые смеси выпускаются только в сухом виде, с инструкцией по приготовлению на упаковке. Вяжущее в готовых смесях – цемент, значительную долю смеси занимает песок. Присадки-модификаторы для повышения трещиностойкости и прочности существенно различаются у разных производителей, так же, как и другие составляющие — и заполнители, и вяжущее. Плюс готовых сухих смесей – заданный баланс состава, прошедший проверки и лабораторные испытания. Рецепт дает гарантию, что покрытие будет и прочное, и эстетичное. Но немалая цена на готовые сухие смеси заставляет задуматься об альтернативе.

Раствор для штукатурки печи своими руками

Самодельный раствор может не дать такой эстетики, как при использовании готового. И прочность в лучшем случае будет ненамного меньше. Кроме того, подбор состава и приготовление раствора потребует времени. Но эти минусы – единственные. Экономически свой раствор намного целесообразнее, и всегда можно немного подштукатурить, и подремонтировать.

Читайте так же:
Вибропрессованный кирпич что это такое

Главное для приготовления самодельного раствора – не цемент, который может добавляться в небольших количествах, а глина соответствующего качества. Еще понадобится промытый карьерный или овражный песок, асбестовое волокно для микроармирования, и известковое молочко как дополнительное вяжущее. Все эти компоненты нетрудно заготовить или недорого купить.

Для кладки печи печники рекомендуют использовать красную глину, наиболее близкую по составу к кирпичу, а для оштукатуривания – лучше желтая глина. Главное, чтобы глина была чистой, не содержала камешков и посторонних частиц, особенно вредна органика. Подсушенную глину просеивают через металлическую сетку, натянутую на раму, чтобы отделить ненужные элементы. Затем глину пропитывают водой, до полного насыщения, это может занять одни сутки, может больше. Песок промывают под струей воды на слое мешковины, пока вода не станет чистой. В песке также не должно быть инородный примесей, камней, листвы и проч. Просеивают песок на сите с ячейкой 1,5 мм. Песок предпочтителен не окатанный – речной или дюнный, а «колючий» карьерный, он даст лучшее сцепление раствора с кирпичом.

Известь гасят водой до полного завершения реакции, в раствор пойдет жидкая фаза — известковое молоко.

Кратко о получении известкового молока

Это суспензия, а не раствор, и получают его гашением извести – кипелки. Для гашения нужно взять около трех частей воды по массе на одну часть негашеной извести (кипелки). При недостаточном количестве воды получится известковое тесто, при слишком избыточном – известковая вода. Процесс опасен, требует осторожности! Кипящая известь может поджечь дерево. Кипелку не заливают водой в емкости, а осторожно закладывают, или бросают в емкость с теплой водой, небольшими кусками. Процесс идет с сильным парообразованием и неосторожным «гасителям» грозит ожогами.

Сверлить керамический пустотелый кирпич

Мы собрали самые главные вопросы о керамических блоках Porotherm и подробно ответили на каждый из них, чтобы вы могли составить объективное представление о нашем материале.

Сколько простоит дом из керамических блоков?

Стены из блоков химически инертны и не вступают в реакцию с внешними элементами, т.е. не подвержены разрушению – им не страшна избыточная влажность, химическая коррозия и карбонизация.

Срок службы домов из поризованных керамических блоков – более 100 лет в нормальных условиях эксплуатации согласно СП 15.13330.2012. Это один из самых долговечных стеновых материалов. Морозостойкость блоков – F50 – вдвое больше, чем минимальные требования ГОСТ 530.

В керамическом блоке много пустот, значит слышимость в доме будет высокая?

Известно, что звукоизоляция зависит от массивности стен. Керамические блоки даже с учетом пустотности имеют высокую плотность (700-100кг/м3). А принимая в расчёт наличие растворных швов и штукатурки, стены из керамических блоков обладают высокой поверхностной массой, что обеспечивает хорошие звукоизоляционные свойства. В зависимости от толщины и типа блока индекс звукоизоляции колеблется от 43-60 дБ для однослойной стены со штукатуркой.

Стены из керамики легко набирают воду – значит ли это, что она останется в стене и появится плесень?

Керамика – паропроницаемый материал. Излишки влаги поглощаются, а в случае сухости материал отдаёт влагу обратно (происходит беспрепятственная диффузия паров), что позволяет регулировать влажность воздуха в доме. Блок не накапливает влагу внутри себя, поэтому нет никакого риска возникновения грибка и плесени.

Читайте так же:
Кому разрешено заехать под кирпич

Отпускная влажность керамического камня нулевая, так как блоки проходят высокотемпературный обжиг. В то время как у газобетонных блоков начальное влагосодержание свыше 35%, в связи с этим и более медленное влагопоглощение, но и еще более медленный процесс сушки – от года и выше. Во время сушки еще нежилому дому уже потребуется отопление, а теплопроводность влажных блоков гораздо хуже, чем заявленная.

Нужно понимать, что керамические блоки не должны эксплуатироваться без внешней и внутренней отделки, а значит прямой контакт с влагой возможен только на этапе строительства дома (чтобы этого не происходило, мы настоятельно рекомендуем укрывать кладку от осадков). Кладка, которую все же намочил дождь, высохнет за 2-3 недели тёплой погоды без дополнительного отопления. Это происходит благодаря высокой поризации блоков. Из-за неё же стены отлично сохраняют тепло зимой и прохладу летом, обеспечивая минимальные суточные перепады температуры внутри помещения.

В керамические стены сложно крепить предметы?

В стены из Porotherm можно крепить практически любые предметы и оборудование вплоть до вентилируемых фасадов, нужно только иметь в виду несколько простых вещей: пользоваться можно только безударной дрелью (никакого перфоратора) и использовать только распорные дюбели. Их легко купить в любом строительном магазине. Сверло выбираем для бетона и кирпича.

Главное правило для крепления любого дюбеля в керамический блок – распорная зона должна быть внутри наружной стенки блока. Ни в коем случае нельзя заполнять раствором пустоты в местах крепления тяжёлого оборудования, так как это нарушит теплотехнические свойства кладки.

Как скоро можно приступить к отделке?

Оштукатуривать поверхность стен из керамических блоков как внутри, так и снаружи помещения можно сразу после возведения стен и монтажа кровли. Отпускная влажность блока – 0% и он не подвержен усадке и другой деформации в отличие от газобетона или древесины, поэтому в штукатурном слое не накапливается напряжение и не образуются трещины. Усадка газобетонных блоков в среднем от 4 до 6 мм (по отношению к стене 10 метров).

В качестве штукатурки идеально подходят любые известково-цементные растворы или фирменная лёгкая штукатурка Porotherm LP. Она позволяет устанавливать плитку и лёгкий натуральный камень без усиления, обладает хорошей парпроницаемостью (значит диффузия паров будет проходить беспрепятственно), имеет высокую адгезию к блокам.

Керамические блоки нужно утеплять?

Одним из главных преимуществ крупноформатной керамики является высокая теплоизоляционная способность. Блоки Porotherm (Поротерм) обладают такими теплотехническими характеристиками, которые позволяют строить из них наружные стены без дополнительного утепления.

Керамическая стена из Porotherm 51 или Porotherm 44 будет надёжно сохранять тепло зимой без дополнительного утепления практически во всех регионах России, даже в Южно-Сахалинске, Мурманске или Петропавловск-Камчатском. В центральной России выбор еще шире – Porotherm 38 Thermo, Porotherm 51 GL, Porotherm 44 GL могут использоваться без утепления. Для южных регионов подойдут Porotherm 38 и Porotherm 38 GL.

В качестве внешней отделки для стен из поризованной керамики рекомендуется облицовка керамическим кирпичом для наилучшей энергоэффективности дома.

Следует обратить внимание, что возможность применения блоков определенного типоразмера без утепления зависит от региона строительства. Узнать об этом можно в этой статье.

Почему керамика считается тёплой?

Керамические блоки – это пустотелый стеновой материал. Уникальная геометрия и увеличенное количество пустот, высокая степень поризации керамического черепка, а также соединение блоков через паз-гребень без использования раствора, – все это как раз и формирует те самые свойства, благодаря которым керамика называется тёплой. Остановимся подробнее на каждом из них.

Читайте так же:
Кирпич для дымохода барбекю

Поризация происходит на этапе производства – в глину добавляются мелкие частицы (древесные опилки и шелуха злаковых пород), которые при обжиге выгорают и образуют сеть микрокапилляров – пор. В них задерживается тёплый воздух, не уходя наружу.

Пустоты внутри блоков расположены таким образом, чтобы максимально увеличить путь тепла через керамический блок. Чем дольше воздух циркулирует в стенах, тем теплее будет в доме.

Микро и макроячеистая структура керамических блоков создаёт «эффект термоса» за счёт высоких теплоизолирующх свойств.

Способы применения шамотной глины

Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов и создания огнеупорных кирпичей.

Кладка печей

Многие печники при возведении печи или камина стараются использовать термостойкий кирпич, сделанный из глино-шамотной смеси. При его выборе следует обратить внимание на маркировку, на упаковке должна быть указана буква «Ш». Так как такой кирпич намного дороже, из него обустраивают только кладку топки, а остальную часть печки выкладывают из обыкновенного красного кирпича.

Класть шамотный кирпич надо также на огнеупорную глину, имеющую одинаковые с кирпичом коэффициенты расширения. На 100 кирпичей потребуется примерно три ведра раствора.

Про специфику укладки кирпичей на шамотную глину расскажет видео:

Штукатурка

Работа с шамотной глиной похожа на знакомое всем оштукатуривание. Для отделки печей не нужны специфические инструменты, требуется всего лишь два шпателя – один большой и другой средний. Их будет вполне достаточно для качественного оштукатуривания печей.

При нанесении раствора надо не забывать подбирать шпателем растекшиеся капли и своевременно разглаживать неровности. Слой должен быть не толще 1 – 2 мм. Смачивать водой шамотный кирпич не надо. По окончании работ дать штукатурке просохнуть, требуемое время сушки можно посмотреть на упаковке смеси. К отделочным работам можно приступать только после полного высыхания

Другие изделия из шамотной глины

Этот огнестойкий, особо прочный материал очень нравится дизайнерам за его особую фактуру, сдержанную красоту. Мастера делают из него статуэтки, керамическую посуду изразцы и другие вещи. Изделия из шамотной глины, могут украсить самый изысканный интерьер.

И все благодаря тому, что шамотная глина при добавлении в нее примесей, становится очень пластичным материалом. Любят его и за экологическую чистоту, ведь в шамотной глине не содержатся токсические примеси. Для изготовления художественной керамики берут пластичную глину разного состава и добавляют в нее шамотную крошку. Ее доля составляет примерно 40%.

Чтобы изготовить изделие из шамотной глины, художник-керамист разрабатывает сначала эскиз. Затем делают форму и набивают ее шамотной глиной, после чего ее отправляют на просушку. Изделие должно сушиться длительное время естественным образом, чтобы не нарушились его геометрические формы.

Примеры использования шамотной глины в творчестве

Фигурка, сделанная из шамотной глины №1 Фигурка из шамотной глины №1 Фигурка, сделанная из шамотной глины №2 Фигурка из шамотной глины №2 Фигурка, сделанная из шамотной глины №3 Фигурка из шамотной глины №3 Фигурка, сделанная из шамотной глины №4 Фигурка из шамотной глины №4 Фигурка, сделанная из шамотной глины №5 Фигурка из шамотной глины №5

Шуруповерт, который может сверлить бетон: миф или реальность

Многие производители в характеристиках шуруповертов указывают, что инструмент может сверлить в бетоне отверстия диаметром до 13 – 16 мм. Поэтому возникает соблазн купить шуруповерт и использовать его вместо дрели. Но насколько это реально, и не «сдохнет» ли устройство после первой же дырки в бетонной стене? Мы решили разобраться, может ли шуруповерт сверлить бетон, и что для этого нужно.

Читайте так же:
Кустарный способ изготовления кирпича

Происхождение шуруповертов

Каждый инструмент создан для решения определенного круга задач. Поэтому начинать рассматривать данный вопрос стоит с краткого экскурса в историю. Она начинается с появления в Древнем Риме ручных дрелей, которые приводились в движение за счет вращения ручки. Значительно позднее, всего лишь в XIX веке, были созданы электрические дрели, которые в десятки раз повысили скорость сверления за счет большей частоты вращения электродвигателя по сравнению с ручным вращением коловорота или кривошипа.

Дальше эволюция развивалась путем «скрещивания» электрических дрелей с другими видами инструмента. «Скрещиваем» дрель с отбойным молотком за счет включения в ее конструкцию ударного механизма — получаем перфоратор. Изменяем передаточное число редуктора, чтобы уменьшить скорость и не срывать головки и не портить шлицы у шурупов и саморезов, — получаем шуруповерт.

Эволюция инструмента от ручной дрели до современного разнообразия устройств.

Почему шуруповерт плохо сверлит бетон

Обычный электрический шуруповерт, хотя и является разновидностью дрели, конструктивно «заточен» под другие задачи. Ключевое отличие — это уменьшенная частота вращения патрона. Рабочая скорость простых односкоростных шуруповертов, которые используются в строительстве и на производствах, обычно не превышает 750 об/мин (сравните этот показатель с характеристиками электродрелей, у которых частота вращения патрона составляет не меньше 2500 об/мин). Такой скорости хватит только для сверления кирпича (керамический кирпич обычно сверлят в режимах от 400 – 600 об/мин), но недостаточно для сверления бетона (оптимальная скорость вращения недорогих сверл по бетону диаметром 10 – 13 мм лежит в диапазоне от 900 об/мин до 1100 об/мин).

Но более важно, что у обычного односкоростного шуруповерта отсутствует ударный механизм. Поэтому он не может достаточно эффективно крошить бетон или кирпич в точке контакта сверла с материалом. Кроме того, конструкция редуктора, подшипникового узла и ограничительной муфты не предполагает значительных осевых нагрузок. Поэтому с помощью обычного шуруповерта сверлить бетон можно только теоретически, а на практике попытки сверления плотных конструкционных материалов обычно заканчивают длительным и бесплодным ковырянием, а также ускоренным износом инструмента.

Дрели-шуруповерты и сверление бетона

К счастью, в «дереве эволюции» ручного электроинструмента есть «побочная ветвь» в виде дрелей-шуруповертов, которые представлены большим ассортиментом сетевых и аккумуляторных моделей. Именно они могут (с некоторыми оговорками и натяжками) сверлить бетон.

Чтобы уверенно и быстро сверлить бетон с помощью дрели-шуруповерта, необходимы:

  • достаточная мощность — для сверления прочных конструкционных материалов нужен инструмент мощностью от 750 Вт; — функция осевого удара, совмещенного с вращением патрона, позволяет эффективно разрушать бетон в точке контакта;
  • мощная батарея — аккумуляторный инструмент должен быть оснащен батареей с высокой токоотдачей, чтобы уверенно вращать сверло в толще бетона;
  • правильная оснастка — для сверления бетонных стен и перекрытий нужны специальные сверла по бетону с твердосплавными напайками или алмазным напылением.

Разница между ударными механизмами шуруповерта и перфоратора

На ударном режиме стоит остановиться отдельно. Конструкция ударного механизма дрели-шуруповерта принципиально отличается от устройства аналогичного узла перфоратора. Внутри шуруповерта нет кривошипно-шатунного механизма или «пьяного» подшипника, которые позволили бы развивать большую энергию удара, необходимую для долбления бетона. Данная функция реализована иначе: осевое перемещение патрона создается с помощью двух волнистых шайб (храповиков). При вращении двигателя шайба патрона «прыгает» по выступам неподвижной шайбы. Вслед за нею двигается сверло, которое совершает возвратно-поступательные движения и по чуть-чуть крошит бетон.

Читайте так же:
Кирпич с закаменной размер
Волнистые шайбы в ударном механизме дрели DeWALT.

Амплитуда движения кончика сверла составляет доли миллиметра, а сила удара целиком и полностью зависит от усилия, с которым оператор давит на инструмент. Поэтому в характеристиках дрелей-шуруповертов не указывается максимальная энергия удара, и они вчистую проигрывают полноценным перфораторам по эффективности сверления бетона.

Ограниченные возможности инструмента

Возможности шуруповерта далеко не безграничные. Из-за своих технических характеристик, «заточенных» под значительно более простые задачи, сверлить бетон он будет в пять-десять раз медленнее, чем более уместные для этой работы дрели и перфораторы. Диаметр и глубина отверстий, которые можно высверлить с помощью шуруповерта, тоже оставляют желать лучшего (максимальный размер сверла, которое можно зажать в патроне, позволяет сверлить дырки под пластиковые дюбели, но не под мощные анкеры).

Поэтому шуруповерт подходит только для того, чтобы иногда при случае сделать отверстие в стене. А на серийное сверление бетона он попросту конструктивно не рассчитан. Чтобы случайно не «убить» инструмент, высверливая пару отверстий под полочки или карнизы, необходимо запастись толикой терпения и остерегаться чрезмерных нагрузок на двигатель и редуктор. Также в процессе работы стоит следить за температурой сверла (при чрезмерном нагреве от него могут отвалиться твердосплавные напайки) и своевременно давать ему остужаться.

Бетон бетону рознь

Понятие «бетон» охватывает большое количество материалов. Сюда входят и легкие ячеистые бетоны (вроде пено- и газобетонных блоков, которые используются для кладки наружных стен и внутренних перегородок), и плотные тяжелые бетоны (применяются для заливки несущих каркасов монолитных зданий и сооружений). Между ними огромная разница по плотности и прочности. К примеру, характеристики типичных газобетонных блоков, из которых могут быть сложены стены в вашей квартире или частном доме, обычно соответствуют классу прочности от В2.0 до В2.5. Прочность такого материала не превышает 25 – 35 кгс/см2, что значительно меньше, чем у самого дешевого бетона марки М50. Прочность бетона марки М200, который используется для строительства малоэтажных домов, значительно больше — до 200 кгс/см2. А в высотном строительстве используются бетоны с повышенным содержанием цемента, прочность которых достигает 300 – 400 кгс/см2. Поэтому со сверлением газобетона справятся даже относительно недорогие сетевые и аккумуляторные дрели и шуруповерты мощностью до 750 Вт. Зато сверление плотного армированного бетона с гранитным наполнителем не по плечу даже самым «продвинутым» моделям, для этого потребуется мощный перфоратор с большой энергией удара.

Внутренняя структура армированного железобетона.

Выводы

Шуруповерты, способные сверлить некоторые виды марочного бетона и бетонных блоков, существуют. Если не требовать от них слишком многого, то время от времени с помощью дрели-шуруповерта, оснащенной ударным механизмом, можно высверлить пару отверстий в бетонной стене. Но такую возможность следует рассматривать, как приятный «бонус» к основным функциям данного вида инструмента: закручиванию крепежа и сверлению дерева, пластика и металла.

А если учесть стоимость инструмента, то обычному пользователю выгоднее взять простую дрель-шуруповерт с двухскоростным редуктором и вдобавок к ней бюджетный перфоратор, чем покупать дорогой профессиональный шуруповерт «на все случаи жизни».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector