Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства цемента

Технология производства цемента

Цемент М500 Д0 (ЦЕМ I 42,5H) «UMIX», биг-бэг, 1тн

В строительных работах цемент потребляется как самостоятельное сырье, так и в качестве компонента в составе (бетон или железобетон). Процесс изготовления трудозатратный и дорогой. Используемые производителями технологии напрямую влияют на качество сырья и его окончательную стоимость.

Базовый состав цемента одинаковый для всех видов. Цемент делают из глиняной породы, из которой изготавливается клинкер. От типа обработки зависят технические характеристики. Около 15% состава занимают минеральные добавки (только в точном соотношении с установленными государственными стандартами). Если процентное соотношение добавок будет нарушено, то свойства цементного раствора будут изменены. У раствора есть название — пуццолановый цемент.

На качество материала оказывает непосредственное влияние технология его производства:

  • зернистость помола влияет на степень застывания бетона и его прочность. Чем меньший размер имеет помол, тем прочнее раствор;
  • чтобы увеличить пластичность цементной смеси, в нее добавляют пластифицирующие компоненты органического и неорганического происхождения;
  • на уровень тепловыделения также влияют используемые добавки. Специальные вещества способны оказывать воздействие на количество и скорость выделения тепла.

Сегодня производители предлагают потребителю огромное количество видов цемента, которые следует использовать в зависимости от условий труда и особенностей строения. Но технологии производства остаются стандартными.

Бизнес идея: изготовление цемента

Многие современные предприниматели открывают заводы и цеха производящие новомодные материалы: черепицу, профнастил, МДФ, металлопластик, гипсокартон и прочее. Обусловлено это тем, что подобные предприятия не требуют больших финансовых вложений на начальном этапе. Но, их стало в последнее время настолько много, что они работают, снижая рентабельность, чтобы удержаться на «плаву» из-за огромной конкуренции. Производство цемента выглядело на их фоне не очень привлекательно. Открытие мини завода по производству цемента пугает многих бизнесменов сложностью производственного процесса и необходимостью крупных финансовых инвестиций.
Но такое предприятие имеет ряд преимуществ:

  • стабильно высокий уровень рентабельности;
  • высокая доходность;
  • конкурентоспособность;
  • постоянный спрос на выпускаемую продукцию.
Читайте так же:
Как определить качество цемента по цвету

Основным мероприятием при открытии производственного цеха является, его оснащение. Прежде чем купить оборудование для производства цемента, необходимо ознакомиться с процессом его изготовления.

Чем заняты на работе машинисты печей для обжигаМашинист печей для обжига на рабочем месте

Запись: 270809.01 «Машинист машин и оборудования в производстве цемента» в трудовой книжке новоиспеченного рабочего означает, что он может обслуживать две разновидности печей для обжига – вращающуюся и шахтную. В зависимости от разряда обжигальщики наделяются теми или иными полномочиями и обязанностями в процессе работы на печах. Наиболее высокий – 6-й разряд присваивается специалистам, имеющим опыт и право перейти к автоматизированному оборудованию.

Машинист (обжигальщик) вращающихся печей на работе занимается следующим:

  1. Ведет обжиг продукции с производительностью порядка 35 тонн в час;
  2. Контролирует технологические условия;
  3. Следит за целостностью футеровки и наличием обмазки;
  4. Помогает в ремонте оборудования;
  5. Регулирует теплотехнический режим в печных устройствах и работу дополнительного оборудования;
  6. Обеспечивает оптимальную работоспособность печи;
  7. Готовит печь к плановому ремонту;
  8. Проводит периодические осмотры и смазывание отдельных узлов;
  9. Загружает печь материалами и регулирует загрузочные устройства.

Машинист (обжигальщик) шахтных печей выполняет:

  1. Обжиг с производительностью около 25 тонн в час;
  2. Регулирует работу механизмов наполнения сырьем, теплообменников и прочих вспомогательных агрегатов;
  3. Следит за соблюдением теплотехнического состояния основного агрегата и вспомогательных механизмов;
  4. Обеспечивает качество клинкера, контролирует расход горючего и электрической энергии;
  5. Контролирует обмазку и цельность футеровки;
  6. Выполняет профосмотры и смазывание механизмов и деталей печей;
  7. Помогает ремонтировать печь;
  8. Ведет правильную загрузку сырья и следит за работой загрузочных устройств.

Специальность СПО машинист машин и оборудования в производстве цемента обязывает работников знать:

  • Конструкции агрегатов;
  • Принципиальные особенности, кинематику печей и дополнительного оборудования;
  • Химико-физические процессы внутри печей во время обжига клинкера;
  • Ингредиенты смеси, ее свойства и требования к составу;
  • Способы регулировки тепло- и техно- режимов функционирования печей;
  • Варианты увеличения мощности, производительности, надежности футеровки и роста качественных показателей клинкера;
  • Характеристики горючего и схемы его подачи;
  • Типы огнеупоров и их свойства;
  • Методы сооружения футеровки;
  • Варианты лабораторных анализов качества клинкера;
  • Графики автоматизированной регулировки режимов функционирования печей.
Читайте так же:
Выравнивание пола песок цемент

Основные расходы

Оборудование для производства цемента (цена)

Основной статьёй расхода данного бизнеса является дорогостоящее оборудование. Для того, чтобы заняться производством цемента, в любом случае понадобятся:

  • дробильные машины, стоимостью порядка 400 тыс. рублей за единицу;
  • печи для обжига, ценой около 300 тысяч рублей за штуку;
  • дорогостоящий агрегат – трубная мельница, цена которой составляет порядка 5 млн рублей.

Необходимо также закупить оборудование для фасовки цемента и его отгрузки.

Помещение под производство цемента

Не менее важным пунктом является и здание завода, которое нужно арендовать или построить самостоятельно. При этом следует учесть, что потолки в нём должны иметь высоту от 4 метров.

Внутренняя площадь небольшого завода обычно составляет около 500 кв. метров, а окружающая территория – несколько тысяч кв. метров.

Прочие обязательные расходы

Зарплата персонала, закупка сырья, а также оплата коммунальных услуг вместе составляют не менее важный пункт расходов. Общая сумма расходов на небольшой цементный завод составляет около 20 миллионов рублей.

Рекомендации начинающим бизнесменам

Бизнес-план необходимо тщательно разрабатывать, просчитывать все до малейших деталей. Он должен включать в себя все нужные расходы, целевую аудиторию, точный портрет конкурентов.

Без него любое начало обусловлено только исследованиями.

Изучение рынка сбыта, нужно подробно узнать о своей аудитории, ее привычках, жизни, делах.

При наличии отличной идеи и бизнес-плана нужно брать кредит исключительно в банке, не стоит втягивать в свое дело друзей и семью, так как отношения могут испортиться.

Маркетинговый подход должен быть всесторонним, не следует зацикливаться на одном агентстве рекламы, нужно пробовать все методы.

Важно: обязательное наличие в штате сотрудников квалифицированного юриста и бухгалтера.

Все договоренности и соглашения должны оформляться на бумаге, чтобы впоследствии обещания не остались только таковыми.

Читайте так же:
Как определяется плотность цемента

В любом бизнесе необходимо иметь рядом людей, чьи способности будут импонировать владельцу и станут дополнением его идей и мыслей.

Расчет затрат и основные пункты бизнес-плана при открытии мини-завода

Мини-завод по производству цемента – эффективное бизнес-решение. Рассмотрим вариант бизнес-плана для завода с производительностью до 80-90 тыс. тонн в год. Расчетная стоимость завода составляет 100 500 000 руб.

Для примера рассмотрим мини-завод блочно-модульного типа. Такая конструкция отличается лучшей производительностью и ремонтопригодностью. В отличие от производств единого комплекса модульные заводы позволяют выполнять замену отдельных блоков при их поломке, без остановки производственной линии и снижения темпов производства.

Средний срок строительства комплекса не превышает 6 месяцев. Срок окупаемости при работе в одну смену составляет 16-18 месяцев. При организации работы в две смены срок окупаемости снижается, но возникает необходимость в удвоении штата сотрудников, составляющих рабочий персонал.

Рассмотрим основные источники затрат для открытия бизнеса:

  • Закупка укомплектованной производственной линии – до 50 млн. руб.
  • Монтажные работы по установке, подключению, наладке и испытаниям оборудования – до 25 млн. руб.
  • Выплата зарплат персоналу за первый месяц – до 900 000 рублей. Штат составляет порядка 30-40 работников и до 10 человек администрации

Учет стоимости аренды площадей под застройку, а также стоимости сырьевых материалов происходит в индивидуальном порядке, так как расценки значительно различаются для разных регионов страны и с учетом разницы в ценах поставщиков сырья.

На сроках окупаемости сказывается соотношение цены сырья и стоимости готового материала при реализации. Если завод располагается в регионе, где предлагается недорогое сырье и цены на цемент из-за этого ниже средней отметки, необходимо искать покупателей из других регионов, готовых предложить более высокую цену. Использование эффективных маркетинговых решений, наравне с налаженным механизмом работы персонала позволит получить высокую прибыль и снизить сроки окупаемости, вернув первоначальные вложения быстрее на 1-4 месяца.

Читайте так же:
Бетонные дорожки соотношение цемента

Приведенные расчеты описывают мини-завод с уровнем производительности выше среднего. Поставщики из Китая предлагают оборудование и по более доступным ценам, с уровнем производительности до 30-50 тонн в сутки. Такое решение обойдется значительно дешевле и подойдет для представителей малого бизнеса, не имеющих значительного стартового капитала.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

3 Изготовление качественного цемента в домашних условиях

В некоторых случаях, когда нужно делать бетонную стяжку, а за цементом ехать далеко, народные умельцы берутся изготавливать цемент в домашних условиях. Отметим сразу, что процесс изготовления цемента в домашних условиях – процесс очень трудоемкий и требует серьезного оборудования и навыков.

Обжиговая печь для производства цемента в домашних условиях

Обжиговая печь для производства цемента в домашних условиях

Не надейтесь, что качественный продукт получится у вас с первого раза. До получения настоящего цемента вам придется испортить не один десяток килограммов материала.

Обязательным так же является наличие специального оборудования. Как минимум, вам понадобится дробилка, способная превратить сырье в муку консистенции цемента. А так же доменная печь для обжига при температуре 1400 ºC .

Сырье, используемое для изготовления цемента в домашних условиях, может быть разным, как и технология его производства. Для примера рассмотрим изготовление строительного материала на основе смолы и серы.

Конечный продукт, если его правильно изготовить, прекрасно выдерживает перепады температур, влажности и других атмосферных условий.

Производство цемента своими руками

Производство цемента своими руками

Его можно применять для кладки кирпича и плитки, а так же для цементной стяжки.

3.1 Порядок выполнения работ

  1. Берем килограмм смолы и растапливаем ее в металлической емкости.
  2. В другой огнеупорной емкости растапливаем килограмм серы.
  3. После того, как оба указанных выше компонента будут доведены до жидкого состояния, их нужно соединить и тщательно размешать до однородности. Чтобы этот состав не застыл, его лучше постоянно подогревать.
  4. В жидкую смесь смолы и серы добавляем два килограмма песка (песок должен быть просеянным, однородным) и три килограмма свинцового глета (оксида свинца).
  5. Заготовку для клинкера нужно долгое время размешивать при высокой температуре, пока масса не станет абсолютно однородной. Для этого нужно сделать высокотемпературную вращающуюся печь.
  6. После обжига клинкеру нужно дать хорошо отстояться.
Читайте так же:
Коррозия цементного камня что это такое

Такой цемент, приготовленный в домашних условиях, имеет довольно высокое качество и прочностные характеристики.

Данный продукт ни в коем случае нельзя использовать на влажных поверхностях. Так же поверхность, перед нанесением такого домашнего цемента, нужно промазать олифой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector