Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство гидроизоляции неэксплуатируемой кровли

Устройство гидроизоляции неэксплуатируемой кровли

Монтаж гидроизоляционных слоев для крыши, которая не будет активно эксплуатироваться, предполагает устройство “мокрой” либо сборной стяжки, основанием которой может стать настил из профлистов.

Схема пирога стяжки кровли

Схема пирога стяжки кровли.

В данной статье вы узнаете, какие материалы вам понадобятся для устройства кровельного пирога, в каком порядке нужно укладывать слои кровли.

Из чего делают цементно-песчаную стяжку

Основные составляющие смеси, что понятно уже из ее названия — цемент и песок. Цемент обеспечивает стяжке прочность и твердость, песок выступает в роли наполнителя, снижая как расход цемента, так напряжения, которые возникают в слое при его твердении.

«Сетевые» статьи нередко рекомендуют соотношение цемента к песку 1:3. При этом пропорция никак не обосновывается и не сообразуется с назначением стяжки. Однако стоит ли тратить цемент на смесь способную выдержать грузовик, если по ней никто тяжелее человека ходить не будет?

Из таблицы 1 видно, что соотношение 1:3 с цементом ПЦ 400 дает раствор марки 150. Означает это, что изделие из этого раствора выдерживает сжатие 150 кг/см 2 .

Таблица марок раствора

Много это или мало? Судите сами:

У человека весом 80 кг, на сантиметр площади подошвы ботинок приходится примерно 0,16 кг. А значит, чтобы раздавить стяжку марки 150, ему нужно «поправиться» увеличив свой вес в… 940 раз!

Исходя из расчетной прочности и назначения стяжки в большинстве случае достаточно раствора М75 и даже М50, соответственно отношения цемента и песка 1:8.

Но тут вылезает другая проблема. Раствор при таком соотношении получается очень жестким. Сделать им ровный гладкий слой непросто, а там где слой нужен тонкий 4-6 миллиметров и вообще нереально.

Чтобы выйти из положения, в состав добавим специальную присадку — пластификатор. В домашних ремонтах подойдет дешевый клей КМЦ. Более дорогой вариант — эмульсия ПВА не только увеличит пластичность, но и сделает смесь менее хрупкой. Это пригодится для стяжки, которую укладывают по слою утеплителя, отражающему экрану и другим относительно «мягким» слоям.

В качестве пластификатора, можно использовать и обычный стиральный порошок. Правда при этом стяжка потеряет в прочности, так что количество цемента стоит увеличить примерно на 3-5%.

Сколько именно добавлять пластификатора, на практике можно определить экспериментально. Сначала на небольшом количестве смеси.

Минимальное количество 3-5% для сухих добавок и 6-8% для жидких, считая проценты от веса воды в растворе.

Все вышеизложенное касается выравнивающих стяжек, укладываемых по жесткому основанию — черновой бетонной подготовке, бетонным плитам. А вот, что касается стяжек укладываемых по слою насыпного или плитного утеплителя, СНиП однозначно требуют использования марки не ниже М200. Почему? Об этом мы поговорим чуть позже в разделе об укладке стяжки на мягкие основания.

Читайте так же:
Марка цемента 400 или 500 их отличия

Расчеты раствора. Стяжки для пола — пропорции.

Возьмем например площадь в 40 м2 и подсчитаем сколько каких материалов нужно для заливания такой стяжки.
Итак для площадки 42 м2 * 0,05 ( высота стяжки ) = 2 кубометра раствора . Если учесть тот фактор, что отношения цемента и песка 1к3 , то песка надо около 1,5 куба, соответственно цемента около 0,5 куба.

Виды бетона для стяжки

Так же надо учесть тот факт, что при изготовлении раствора его оббьем существенно сможет уменьшится. Это происходит так как меньшие частицизаполнителя, частично имеют возможность заделывать пустоты в растворе. При изготовлении 1 м3 бетона нужно взять большое количество сухих элементов. К примеру для бетонанужно взять – 0,445 м3 песка, 0,870 м3 гравия, 0,198 м3 цемента, 185 л воды.

rasxod-cementa-na-styazhku

Дя иного же состава цемента нужно взять 0, 398 м3 песка, 0, 882 м3 гравия ,0, 196 м3 цемента и180 л воды.

Как правильноделать стяжкудля пола собственными руками можно посмотреть на этом видео заливка стяжки


Заливание стяжки в доме является одним из главных видов работ и в то же время одним из самых ответственных . Очень важно здесь соблюдать пропорции цемента и песка в рецептуре раствора. Песок и цемент, которые смешанные в одном растворе придают ему необходимые для пола качества и соответствуют всем требованиям для качества пола.

Основным стяжки является выравнивание полов, для того, что бы потом можно будет наверх этой стяжки класть разного рода покрытия для пола.
Если стяжка сделана качественно, то она нужна по равной мере быть использована по всей площади пола. Наиболее популярный метод, который используется для изготовление стяжек является цементы марок м 400 и м 500, используя цемент этих марок нужно учитывать соотношение 1: 3, то есть третья часть песка и одна часть цемента. Большее количество песка может привести к тому, что снизится прочность всей стяжки.

Устройство рулонной кровли

Устройство рулонной кровли

Устройство рулонной кровли возможно на уклонах крыш от 0 0 до 25 0 , но наиболее часто рулонные материалы используются для покрытия крыш с малым уклоном.

На сегодняшний день рулонную кровлю выполняют как из рубероида и толя, так и из более современных битумно – полимерных материалов.

Читайте так же:
Как сделать раствор обычного цемента белым

Устройство основания под рулонный материал

Кровля из рулонных материалов требует ровного и жесткого основания. Виды основания:

  • деревянное;
  • цементно-песчаная или асфальтобетонная стяжка;
  • сборные или монолитные железобетонные плиты.

Устройство рулонной кровли на деревянном основании

Устройство рулонной кровли на деревянном основании

Деревянное основание обычно делают двухслойным. Первый несущий рабочий настил состоит из досок толщиной 25 мм, которые укладывают на расстоянии друг от друга не более 30 см по несущим конструкциям крыши. Второй слой, который укладывают поверх первого под углом в 30-45 0 , состоит из более узких досок толщиной 15-20 мм. В процессе устройства рулонной кровли на деревянном основании необходим «черновой» дополнительный слой ковра. Можно укладывать «черновой» слой ковра с нахлёстом и тогда к обрешетке он крепится специальными гвоздями, которые забивают в швы нахлестки примерно через каждые 15 см. Кроме этого полотнище крепится дополнительными гвоздями в шахматном порядке из расчета 17-20 гвоздей на 1 м 2 кровли. Крепить «черновой» слой можно также при помощи полос из нержавеющей стали. Далее настил покрывают битумной мастикой и укладывают основные слои рулонной кровли. (Рис.1)

Устройство рулонной кровли по цементно-песчаной стяжке

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка выполняется из раствора марки 50-100, составом по массе 1:2 или 1:3 с использованием противоморозных добавок (10 – 15% от массы цемента) и должна иметь следующую толщину:

  • 10-15 мм, если укладка производится по бетону;
  • 15-25 мм, если укладка производится по жестким плитным или монолитным утеплителям;
  • 25-30 мм, если укладка производится по сыпучим утеплителям.

Асфальтобетонную стяжку устраивают только по жесткому основанию, ее прочность должна быть не менее 800 кПа.

Перед тем, как укладывать стяжку необходимо закончить все работы, связанные с устройством парапетов, труб, вентиляционных шахт, выходов на крышу и т.п.

Укладывают цементно-песчаный раствор полосами шириной 1.5 –2 м. Выравнивают с помощью правила. Каждую

Устройство примыкания рулонной кровли

последующую полосу укладывают после схватывания предыдущей.

В выравнивающих стяжках необходимо предусмотреть температурно – усадочные швы шириной до 10 мм, которые разделяют цементно-песчаную стяжку на участки размером 6 X 6 м, а стяжку из песчаного асфальтобетона – на участки 4 X 4 м. Для этого при устройстве стяжки в нее закладывают деревянные рейки толщиной порядка10 мм, которые потом удаляют, а швы заделывают кровельной мастикой и заклеивают полоской рулонного материала.

Перед тем как наклеивать рулонный кровельный ковер, основание необходимо просушить, очистить и прогрунтовать. Мусор и пыль с основания удаляют сжатым воздухом. По абсолютно сухой поверхности выполняют огрунтовку полосами шириной 3 -4 м. В качестве грунтовки используют раствор битума БН 90/10 в керосине или соляровом масле в соотношении: битум 30—40%, растворитель 60—70%. Стяжка пропитывается раствором битума и на ее поверхности образуется пленка, которая препятствует испарению воды из раствора. На затвердевшей стяжке грунтовка высыхает за 12 часов, на свежеуложенной 48 часов.

Читайте так же:
Каким лаком покрыть цемент

Перед началом наклейки рулонной кровли необходимо подготовить мастику и сам рулонный материал. Для улучшения качества наклеивания рулонный материал раскатывают, очищают поверхность от посыпок и оставляют на 24 часа. Материал не имеющий покровного слоя перематывают на другую сторону. Холодную мастику перед укладкой расплавляют до 150 – 160 0 С. Для подготовки горячей мастики битум расплавляют до 220 0 С и вводят порошкообразные минеральные наполнители, например, тальк. Наполнители, вводимые в битумные сплавы, придают горячим мастикам повышенную устойчивость к колебаниям температуры воздуха, увеличивают гибкость, прочность на удар, не снижая при этом клеящей способности.

При использовании холодной мастики очищать минеральную посыпку не требуется, так как она поглощается мастикой, становясь ее наполнителем.

Наклейка рулонных материалов

Перед началом наклейки рулонных материалов необходимо учесть величину уклона крыши и направление стока воды. При уклонах крыши более 15% наклейку ведут от фронтонных скатов сверху вниз (от конька к карнизу) в направлении стока воды. При уклоне крыши до 15% кровельные работы ведут снизу вверх (от карнизов к коньку), раскатывая первое полотнище у ендов или примыканий к парапетам перпендикулярно стоку воды. При уклоне крыши до 2,5 % рулонную кровли устраивают не менее чем из пяти слоев, при уклоне от 2,5 до 7 % — не менее чем из четырех слоев, при уклоне от 7 до 15% — не менее чем из трех слоев, свыше 15 % из двух слоев.

При больших объемах работ для устройства рулонной кровли применяют машину СО-99, которая обеспечивает выдачу мастики на основание, разравнивает мастику слоем нужной толщины и укладывает рулонное полотнище с последующей прикаткой его катками. Выполнение работ вручную обычно ведется при малых объемах.

При ручной наклейке рулонного материала кровельщик сначала раскатывает и примеряет рулон. (Рис. 3 а). После подгонки рулон скатывают, отгибают конец примерно на50 см и наносят мастику на внутреннюю поверхность рулона и на основание. (Рис. 3 б). Намазанную мастикой часть рулона наклеивают на основание и тщательно притирают к нему. Затем мастика наносится на всю полосу основания перед рулоном и рулон раскатывается по основанию. (Рис. 3 в). После этого полотнище разравнивается шпателем и прикатывается катком(Рис. 3 г). Аналогично приклеивают следующие полотнища.

Читайте так же:
Как правильно написать цемент

Размер нахлестки для плоских кровель допустим не менее100 мм. Для скатных кровель: в нижних слоях —70 мм, в верхних слоях -100 мм.

Полотнища во всех слоях необходимо укладывать в одном направлении и не допускать, чтобы нахлестки смежных слоев не располагались одна над другой. Для этого укладку каждого слоя начинают полотнищем определенной ширины. Например, если предполагается устройство двухслойного покрытия, то первое полотнище (от фронтона) внутреннего слоя должно быть половинной ширины, а первое полотнище наружного слоя — полномерным. В таком случае все швы — нахлестки наружного и внутреннего слоев будут размещены относительно друг друга на половину ширины рулона.

Качество приклейки полотнища оценивают путем пробного отрыва небольшого участка рулонной кровли, начиная от шва. Признаком качественной наклейки служит разрыв самого рулонного материала, а не отрыв от мастики. Ровность покрытия проверяют с помощью рейки и шнура. Если обнаружен брак, в виде пузырей, их разрезают, просушивают, подклеивают и затем склеивают заплатками. Отставшие швы нахлестки также подклеивают, шпаклюют и прокатывают катком.

Последний слой рулонной кровли покрывают мастикой и посыпают защитным слоем гравия крупностью 4—10 мм.

О полусухой стяжке

Выполняя стяжку кровли, активно используют технологию полусухой стяжки. К примеру, она активно используется при возведении частных домов.
С помощью указанной технологии можно быстро создать основу. Специалисты, выполняющие ремонт кровли, используют специальное оборудование.
В раствор из песка и цемента просто меньше добавляют воды. Замоченная смесь должна быть в таком состоянии, чтобы, взяв ее в кулак, не было потеков. Данные смеси укладывают на базовую основу.
Чтобы придать конструкции прочность — покрытие кровли могут армировать при помощи полипропиленовых волокон (фибры).

Данная технология для обустройства кровли актуальна, когда мало времени на выполнение ремонта, а также когда используются деревянные или бетонные перекрытия.
Из минусов можно отметить лишь то, что без специального оборудования трудно будет хорошо замесить раствор. Такое покрытие во время выполнения ремонта важно защищать от воздействия влаги.
Немаловажно, чтобы выполненная стяжка кровли была гладкой, без наплывов, высокого качества. Стяжка из цемента и песка выполняется с определенным уклоном (разуклонкой).
Для выполнения кровельных работ используют материалы, в основе которых модифицированный битум, также активно применяют мембраны ЭПДМ, ТПО, из ПВХ.

Читайте так же:
Объявления по покупке цемента

Интересно, что устройство кровли при помощи специального оборудования позволяет выполнять стяжку на высоте 34-этажного здания. Подача раствора происходит по трубопроводам.
При выполнении подобной работы не потребуется прибегать к использованию грузоподъемных механизмов, а это сэкономит деньги.

Для размещения оборудования достаточно максимум 40 кв. м. Срок выполнения работ играет немалую роль, а, используя вышеуказанную технологию, можно очень быстро выполнить ремонт кровли.
По кровле, выполненной при помощи технологии полусухой стяжки, через двенадцать часов можно будет уже настилать теплоизоляционный слой. Выполнять установку гидроизоляции можно будет спустя 72 часа. При выполнении работ не стоит забывать и об обустройстве водосточных воронок.

Полусухую стяжку также могут называть гарцовкой. Параметр прочности на сжатие такого раствора составляет порядка 35 МПа. Это значительно больше, нежели у обычных растворов.
Минимум возникновения трещин обусловлено меньшей усадкой раствора. Нередко для увеличения пластичности, повышения прочности в бетонный или цементный раствор добавляют специальные компоненты.
Чтобы не ухудшать прочность стяжки не стоит добавлять известь к раствору из цемента.

Как мы работаем

  1. На объект бесплатно выезжает наш сотрудник для обследования и замеров кровли, обсуждения с клиентом его желаний и потребностей для дальнейшего выбора и рекомендации типа конструкции кровли и материалов для кровельного пирога.
  2. Далее делается полный детальный расчет необходимых материалов, работ и затрат для полного выполнения кровли.
  3. Заказчику предоставляется подробное Коммерческое предложение на устройство кровли.
  4. Заключается договор подряда и поставки материалов.
  5. Заказчиком проводится оплата согласно условиям договора.
  6. Проводится закупка материалов и доставка на объект.
  7. Бригадой профессионалов осуществляется монтаж эксплуатируемой кровли.
  8. Сдается объект с подписанием приемного акта и полного комплекта закрывающих документов.
  9. Проводится полный расчет с подрядчиком.

Раствор марки М-250

Почти не применяется для кладочных работ. Основная область его использования — изготовление особо прочных, ответственных стяжек напольных покрытий и монтаж монолитных ненагруженных перекрытий.
Основные области использования раствора м250 — заливка высокопрочных, а также особых стяжек полов и обустройство монолитных перекрытий . Почти всегда подобная марка цементной смеси применяется при работах с повышенными требованиями к долговечности и прочности изделия.

Нередко раствор марки м250 используется при монтаже перекрытий из легких видов бетона, где в качестве наполнителя выступает керамзит, шлак или пемза, а вяжущим элементом — смесь этой марки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector