Плотность кирпича

Плотность кирпича

Кирпич — это искусственно сделанный камень единого стандарта, используется в качестве стройматериала. Среди основных свойств кирпича можно выделить — теплопроводность, морозостойкость, прочность и водопоглощение.

Особое внимание стоит уделить такой характеристике кирпича, как плотность. Под плотностью кирпича подразумевается объемная масса влияющая на теплопроводность кирпича.
Можно выделить две основные группы кирпича: красный и белый. В основу красного кирпича входит глина, а белый состоит из смеси песка и извести. Такая смесь называется «силикатная», от нее и пошло название силикатного кирпича.

Как определить объемную массу кирпича

Нормируются по сб. 6 «Конструкции бетонные и железобетонные монолитные»: возводимые традиционными методами — см3, современ­ными методами в скользящей и в крупно-(мелко)щитовой разборной опалубках — с м2.

Объем стен и перегородок определяют за вычетом проемов по на­ружному обводу коробок в м3. При подсчете стен указывают массу ар­матуры по классам, закладных деталей и класс бетона.

В зависимости от вида стен их подразделяют:

• подпорные стены и стены подвалов железобетонные — высотой до 3 м, толщиной до 300, 500 и 1000 мм; высотой до 6 м, толщиной до 300, 500, 1000 и более 1000 мм; высотой более 6 м, толщиной до 300, 500, 1000 и более 1000 мм;
• стены бетонные и легкобетонные — высотой до 3 и 6 м толщиной до 200, 300, 500, 1000 и 2000 мм;
• стены железобетонные — высотой до 3, 6 и более 6 м, толщиной 200, 300, 500, 1000 и 2000 мм;
• перегородки бетонные — высотой до 3 и 6м, толщиной до 100, 150 и 200 мм.

Анкерные болты и закладные детали подразделяют:

• анкерные болты, устанавливаемые в готовые гнезда с заделкой, длиной до 1 и более 1 м;
• то же, при бетонировании со связями из арматуры;
• поддерживающие конструкции, в виде сварных каркасов;
• стальные конструкции, остающиеся в теле бетона;
• закладные детали массой до 4, 20 и более 20 кг;
• арматура подстилающих слоев и набетонок.

Объем стен и перегородок, возводимых в скользящей и крупно- (мелко)щитовой переставной опалубках, определяют по их площади без вычета проемов в м2 Стены и перегородки подразделяют:

• наружные стены толщиной до 30 см, более 30 см;
• внутренние стены и перегородки толщиной до 16 и более 16см.

Расход бетона определяется по проекту исходя из толщины стены и площади проемов.

Отдельно учитывается монтаж и демонтаж опалубки с учетом ее амортизации с м2 площади стен без вычета проемов; установка армату­ры и закладных деталей с их стоимостью на 1 т.

Расход в т и класс арматуры, количество закладных деталей в т принимается по проекту.

Б. Стены и перегородки сборные бетонные и железобетонные

Нормируются по сб. 7 «Конструкции бетонные и железобетонные сборные».

В зданиях общего назначения производственных, жилых и обще­ственных затраты на установку сборных железобетонных стеновых па­нелей и блоков определяются независимо от объемной массы и тол­щины конструктивного элемента на 1 шт. При подсчете объемов работ указывают следующие параметры:

Производственные здания и сооружения:

• для одноэтажных зданий панели наружных стен длиной до 7м, площадью до 10 и более 10 м2, длиной более 7 м; то же, площадью до 15 и более 15 м2 (добавлять при панелях с угловыми блоками, с карнизными панелями при массе блока до 3 и до 6т); простеноч­ные панели площадью до 5 и более 5м2; угловые блоки;
• для многоэтажных зданий — панели наружных стен рядовые дли­ной до 6 м, площадью до 10 и более 10 м2, панели наружных стен и простеночные, площадью до 5 и более 5 м2. Жилые и общественные здания:
• блоки стен: цокольные, наружные, внутренние и парапетные массой до 1, до 2,5 и более 2,5т; перемычечные и подбалконные массой до 1 т;
• стеновые панели наружные: цокольные площадью 12 и 20м2; в бескаркасно-панельных зданиях с разрезкой на этаж площадью 6, 15 и 25 м2; то же, с разрезкой поясной и пилонной площадью 6 и 15м2; в каркасно-панельных зданиях площадью 6, 10 и 15м2;
• внутренние стены и диафрагмы жесткости: внутренние стеновые панели площадью до 6, 10, 15 и до 25 м2; диафрагмы жесткости высотой до 3,6 м, площадью до 10 и до 15 м2; то же высотой до 4,8м, площадью до 10, 15 и 25м2.

В зданиях специального назначения: «Сооружения предприятий по хранению и переработке зерна», «Главные корпуса тепловых электро­станций» установка стеновых панелей нормируется со 100 м2 площади.

Площадь сборных железобетонных конструкций с единицей измере­ния 100 м2 следует определять по наружному обводу без вычета проемов.

Затраты на монтаж перегородок одноэтажных зданий определяются на 100 шт. При подсчете указывают способ установки: горизонтально (при заполнении швов раствором или упругими прокладками) или вертикаль­но и приводят площадь одной перегородки (до 10 и 15 м2 устанавливае­мых горизонтально, до 2 и более 2 м2- вертикально).

В жилых и общественных зданиях измеритель тот же. При подсче­те объемов работ указывают для железобетонных перегородок площадь изделия до 6 и 10 м2, гипсобетонных — до 6, 10 и 15 м2. При установке двухслойных крупнопанельных перегородок к нормам применяют К =2.

В. Стены и перегородки из кирпича

Нормируются по сб. 8 «Конструкции из кирпича и блоков»

Стены и перегородки могут выполняться из кирпича керамическо­го обыкновенного, пустотелого, силикатного, а также из керамических и силикатных кладочных камней.

Кладку стен и других конструкций из кирпича подразделяют в зависимости от:

а) архитектурного оформления стен, определяемого по насыщен­ности поверхности наружных стен архитектурными деталями (пиляст­ры, полуколонны, карнизы, пояски, эркеры, лоджии и т. д.). По этому признаку принято разделение наружных стен на простые, средней слож­ности и сложные — с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую соответственно 10%, 20%, и 40% площади лицевой стороны наружных стен.

Стены с усложненными частями, занимающими более 40% площа­ди стен, относятся к особо сложным стенам и нормами раздела не предусмотрены;

б) видов наружной отделки под расшивку швов, с облицовкой лицевым кирпичом, керамическими камнями, керамическими плитка­ми, бетонными плитами;

в) видов кладки — сплошные, облегченные (с пустотами), с отеп­лением термоизоляционными плитами;

г) конструктивных элементов — стены, столбы прямоугольные и круглые, беседки, портики и другие декоративные конструкции: своды и арки над проездами, приямки и каналы, заполнение и облицовка каркасов;

д) от толщины кладки: 250, 380, 510, 640, 770мм или 1; 1,5; 2; 2,5; 3 кирпича и более;

е) от высоты — кладка стен высотой до 4 и более 4 м.

Отдельно также следует выделить участки кладки стен криволи­нейного очертания и участки стен с облицовкой керамическими или лицевыми профильными элементами (карнизы, пояски и т. п.)

Объем кладки стен определяют за вычетом проемов по наружным размерам коробок. Объем кладки архитектурных деталей: пилястры, полуколонны, карнизы, парапеты, эркеры, лоджии и т.п.,- должен подсчитываться отдельно и включаться в общий объем кладки.

Мелкие архитектурные детали (сандрики, пояски и т. п.) высотой до 25 см нормами учтены и в объем кладки не включается.

При отсутствии проектных данных объем кладки стен с учетом архитектурного оформления можно принять в соответствии с табл.

Объем кладки стен с учетом архитектурного оформления

Оставленные в кладке гнезда или борозды для заделки концов балок, панелей перекрытий, плит, а также ниши для отопительных приборов, вентиляционных и дымовых каналов, ступеней и т. п. из объема кладки не исключаются.

Объем конструкций из материалов, отличающихся от материала кладки: железобетонные колонны, подкладные плиты, перемычки, фун­даментные балки, сантехнические и тепловые панели и т. п., — из объе­ма кладки исключаются.

При кладке стен с воздушной прослойкой объем воздушной про­слойки не исключается. Кладка с утеплением изнутри теплоизоляци­онными плитами подсчитывается без учета толщины плит утеплителя. Площадь и объем утеплителя подсчитывается отдельно.

Расшивка швов с одной стороны наружных стен учтена в нормах на кладку стен. Если проектом предусмотрена расшивка швов наруж­ных стен с двух сторон или внутренних стен, объем работ по расшивке швов определяют по площади стен без вычета проемов.

Армирование кладки принимается по проектным данным в т опре­деляется в смете отдельной позицией.

В разделе «Стены» учитывается установка сборных железобетон­ных элементов, нормируемых на 100 шт. в сб. 7: перемычки, карнизные плиты, плит лоджий, вентблоки. Количество элементов, их марки и масса принимаются по спецификациям.

Объем работ по кладке кирпичных перегородок подсчитывают в м2 по проектной площади за вычетом проемов по наружному обводу ко­робок. Высота их принимается с учетом заделки в пол. Нормы на ус­тройство перегородок различны в зависимости от вида кирпича (гли­няный, силикатный, пустотелый), толщины кладки (в 1/4 или 1/2 кир­пича), армирования (армированные или нет).

При кладке стен и перегородок в зданиях с высотой этажа более 4 м в сметах предусматривается устройство лесов.

Установка и разборка наружных инвентарных лесов нормируется по сб. 8 на 100 м2 площади их вертикальной проекции на фасад, внут­ренних — по горизонтальной проекции на основание.

Г. Стены и перегородки деревянные

Нормируются по сб. 10 «Деревянные конструкции». Измеритель — 100 м2 стен или перегородок.

В сборнике содержатся нормы на устройство стен рубленых из бревен диам. 20, 24 и 26 см, из пластин, из брусьев толщиной 100, 150 и 180 мм, каркасных и щитовых.

Объем работ по устройству стен и перегородок определяется по их площади за вычетом проемов. При этом периметр наружных стен при­нимается по наружным размерам здания, длина внутренних стен — меж­ду внутренними гранями наружных стен. Высота стен принимается:

• рубленых — между наружными гранями нижнего и верхнего вен­цов;
• щитовых — от нижней грани цокольной обвязки до верха наруж­ного слоя утеплителя или верха чердачной балки. При устройстве каркасных стен подсчитывают:
• элементы каркаса — в м3 древесины в деле (из брусьев, бревен или пластин);
• заполнение каркаса фибролитовыми плитами (в 1 или 2 слоя) — в м2 площади стен за вычетом проемов;
• устройство карниза — в м2 развернутой поверхности карнизов;
• устройство фронтона — в м2 площади за вычетом проемов;
• обшивку стен (досками, плитами, ДВП и ДСП и т. п.) — в м2 площади обшивки за вычетом проемов.

При исчислении площади перегородок их длина умножается на высоту, измеренную от отметки чистого пола до потолка, и вычитается площадь проемов по наружным размерам коробок. Для каркасно-филенчатых перегородок объем работ определяется по их длине в м.

Данный вопрос также задают довольно часто, поэтому в статье мы сочли нужным дать на него развернутый ответ. В Российской Империи огнеупорный кирпич начали использовать еще в XVII–XVIII ст. Начало его использование было обусловлено развитием технологий и необходимостью получить термостойкий материал, который мог бы использоваться в сфере промышленности.

Внешне огнестойкие кирпичи эпохи Просвещения не отличались от тех, что были использованы повсеместно, но, в отличие от них, — могли без ущерба для себя выдержать температуру 1200°C и выше.

Нашли такое решение экспериментальным путем, но с тех далеких времен в технологии производства данного стройматериала ничего принципиально не изменилось. Просто в его составе присутствовала глина, прошедшая через процедуру обжига. Она являлась основой состава. Ее содержание в изделии могло составлять 70% или даже более.

В качестве связующего материала чаще всего использовался графит (мог быть заменен коксовым порошком). Но общий стандарт был принят только в XX веке, а точнее — в 1927 г. В качестве образца был использован кирпич немецкого производства, с размерами 250×120×65.

Шамот, — материал, используемый при производстве огнеупорных кирпичей, — образуется вследствие обжига глины при высоких температурах — 1300–1500°C. Процедура эта, как правило проходит в шахтных или вращающихся производственных печах. Словом, — задача обжига — это избавление материала от пластичности и предание ему последующей огнеупорности.

Шамот можно условно разделить на два вида — «высокоотожженный» и «низкожженный». Различия их заключаются в том, что первый тип имеет степень водопоглощения — до 10%, а второй — до 25%.

Применяются изделия из шамота для внутренней облицовки каминов, дымовых труб, печей. Также материал получил достаточно широкое распространение в архитектуре и даже скульптуре (вторая половина XX века).

По внешнему виду узнать изделие из шамота достаточно легко. Оно имеет песочно-желтый окрас и слегка зернистую структуру. Такой материал можно использовать не только с точки зрения функционализма, но и эстетики. Скажем так, по внешнему виду кирпичная кладка из огнеупорных элементов выглядит довольно презентабельно. Эти кирпичи не только выполняют свою прямую функцию — накопление, сохранение и отдача тепла без ущерба для себя и деформаций, но и предают камину привлекательный аутентичный вид. В общем, если говорить проще, — это не только функционально, но и довольно красиво. Скажем так, кладка отлично впишется в дизайн уютного интерьера.

Какими свойствами должен обладать огнеупорный кирпич? Прежде всего это — устойчивость к воздействию высоких температур, что вполне логично. Без ущерба для себя материал должен быть способным выдержать множество нагреваний и остываний. Также он должен обладать низкой способностью к проводимости тепла, чтобы сохранять тепло внутри печи и/или камина. Кроме того, у материала должна быть большая тепловая инерция, чтобы он мог медленно отдавать тепло в окружающую среду, а также — большая теплоемкость, — чтобы иметь способность к накапливанию большого количества тепла.

Облицовочный

Отдельно стоит сказать об облицовочном кирпиче, который с одинаковым успехом противостоит и воде, и повышению температуры. Показатель удельной теплоемкости этого материала находится на уровне 0,88 кДж/(кг·K), при плотности до 2700 кг/м3. В продаже облицовочные кирпичи представлены в большом многообразии оттенков. Они подходят как для облицовки, так и для укладки.

Виды силикатного кирпича

В зависимости от основного назначения купить в Зеленокумске можно лицевой и стеновой силикатный кирпич. Лицевые изделия имеют повышенные требования к качеству ложковой и тычковой стороне кирпича. Здесь не допускается неравномерность окраски, отбитость углов, притупленность ребер, шероховатость граней. По требованию заказчиков силикатный кирпич в Зеленокумске может иметь только одну лицевую поверхность (ложковую), две или три (ложок + тычок). Также допускается выпуск кирпича лицевого с округленными боковыми гранями, что повышает эстетическую привлекательность кладки.

Использовать в строительстве лицевой силикатный кирпич можно с гладкими лицевыми поверхностями или фактурный. Допускается изготовление таких изделий, как неокрашенными (белый кирпич), так и окрашенными (цветной силикатный кирпич). Последний вариант предполагает изготовление кирпича из пигментированного (окрашенного в массе) сырья или поверхностную окраску только лицевых граней изделия. Цена окрашенного в массе силикатного кирпича более высокая. Однако такие изделия не образуют видимых в структуре переходов по цвету при случайном отщерблении, сколах части кирпича.

На рядовых силикатных кирпичах незначительные дефекты допустимы. Их значения приведены ниже в таблице:

Клинкерный

Сырье и состав

Клинкер, в сущности, представляет собой ту же керамику, прошедшую обжиг при более высокой температуре.

Характерные особенности клинкера – высочайшая прочность и низкое водопоглощение.

Состав керамического кирпича нами уже изучен; и здесь в качестве сырья выступает глина с небольшими добавками для коррекции свойств конечного продукта.

Однако есть несколько нюансов.

• Оптимальным содержанием глинозема Al2O3 для клинкера считается 17 – 25%. Глинозем делает расплав менее пластичным, что уменьшает деформацию кирпича при обжиге. В бедное глиноземом сырье в качестве его источника добавляются каолинитовые глины.
• Максимальное содержание окиси железа Fe2O3 в случае клинкера ограничено 6-8 процентами. Причина – специфика условий обжига: при температуре выше 1000 градусов в восстановительной среде оксид железа теряет атом кислорода и превращается в закись железа FeO; та же в сочетании с кремнеземом образует легкоплавкий фаелит (SiO2+2FeO).

В результате поверхность спекающегося кирпича покрывается сплошной коркой, которая мешает углекислому газу покидать его. Откуда берется углекислота? Она образуется при выгорании содержащегося в самой глине и поризующих добавках углерода.

Любопытно: для максимально полного и равномерного выгорания углерода в диапазоне 900-1000 градусов скорость нагрева клинкера при обжиге снижается.
Без замедления роста температуры в печи всегда есть риск получить вздутия поверхности: образующаяся при более быстром нагреве углекислота не успевает покидать сырье.

Какие еще ограничения состава сырья актуальны для клинкерного производства?

• Содержание оксида кальция CaO должно быть ограничено 7-8 процентами. Если его больше – вместо спекания есть риск получить быстрое плавление и деформацию.
• Оксид магния MgO при содержании в глине более 4% резко увеличивает ее усадку при обжиге.

Производство

Способ производства, при котором изделия получаются наиболее качественными – экструзия с применением вакуумных прессов. Применение пластичного сырья подразумевает длительную сушку перед обжигом, что, разумеется, дополнительно увеличивает затраты на производство.

Альтернатива – уже знакомое нам полусухое прессование кирпича с последующим обжигом. Цена полученных таким образом изделий заметно ниже; однако прочность и внешний вид при этом страдают.

Производство клинкерного кирпича.

Ключевая фаза – обжиг. Если обычная керамика обжигается при температуре до 1000 градусов, то здесь она выше и может достигать 1450С; при этом происходит куда более глубокое спекание частиц глины. Рост температуры приводит к резкому удорожанию производства: расход энергоносителей увеличивается нелинейно. При 1300С энергозатраты вчетверо больше, чем при 800С.

Двухпустотные, полнотелые и перегородочные элементы

Для нежилых легких построек чаще всего применяют двухщелевые блоки с высоким коэффициентом пустотелости. С их помощью возводят гаражи, сараи, погреба и т. д. Чебоксарский стройкомбинат производит блоки даже для заборов. Пустоты в них довольно большие, достигающие размера 13х15 см. Вес варьируется от 9 до 13 кг.

Самый надежный вид керамзитобетона — монолитные блоки. Они используются для строений с большими требованиями к надежности стен. Еще их используют при монтаже навесного фасада или мощных ворот.

В основном производители продают детали весом 17—21 кг. Если масса превышает указанную отметку, то, скорее всего, это не керамзит, а блоки из песка и цемента.

Для изготовления перегородок и возведения небольших построек применяются перегородочные материалы с размерами 400х200х90 и 400х200х120 мм. Кроме того, их можно применять в совокупности с несущими блоками, получая в результате стену толщиной 30—50 см. Перегородочные варианты тоже имеют различную конструкцию:

• блоки 400х200х90 весом 4,5—9 кг у пустотелых и 7—9 кг у полнотелых;
• изделия 400х200х120 весом 8—10 у пустотелых и до 12,5 у полнотелых.

Вес кирпича, изготовленного с помощью цемента, песка, воды и керамзита, — очень важное свойство, которое характеризует различные показатели. Совпадение фактического веса продукции с указанным в справочнике гарантирует надежную покупку, которая обеспечит строение теплом и прочностью.