Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство керамического кирпича

Производство керамического кирпича

Производство керамического кирпича осуществляется преимущественно двумя способами пластическим и полусухим, а в качестве сырья применяют легкоплавкие глины, содержащие 50…75 % кремнезема.

〈 Обработка глиняной массы.

Работы по производству керамического кирпича включают четыре основных этапа: карьерные работы по добыче сырья, механическую обработку сырьевой глиняной массы, формование кирпичных материалов( кирпич, камни керамические, керамические стеновые блоки и др) и обжиг в туннельных печах преимущественно с автоматическим управлением.

Карьерные работы включают следующие операции: добыча сырьевого материала ( глины), транспортирование сырьевого материала а также хранение промежуточного запаса глины. Вылеживание замоченной глины и ее вымораживание в течение годичного срока на открытом воздухе разрушает природную структуру глины, она диспергируется на элементарные частицы, что повышает пластичность и формовочные свойства керамической массы.

Механическая обработка глины осуществляется с помощью глинообрабатывающих машин и имеет цель: выделение либо измельчение каменистых включений, гомогенизацию керамической массы и получение нужных формовочных свойств. Выделение каменистых включений из глины осуществляют, пропуская глину через винтовые камневыделительные вальцы или применяя другие специализированные машины.

Практически полного выделения камней из глины можно добиться гидравлическим обогащением: глину распускают в глиноболтушках, а затем шликер пропускают через сито на котором отделяются камни размером более 0,5 мм. Обезвоживание шликера осуществляют в мощных распылительных сушилках. Измельчение глины производят после выделения каменистых включений.

Если в глине их нет, то после доставки на завод ее сразу подвергают грубому дроблению, а уже потом тонкому измельчению. После тонкого измельчения глину надо промять, чтобы получить глиняную массу с нужной формовочной влажностью. На кирпичных заводах глину проминают в открытых лопастных глиномялках с водяным орошением и паровым увлажнением глиняной массы. Паровое увлажнение увеличивает производительность ленточных прессов и снижает потребляемую ими мощность на 15-20%, по сравнению с водяным орошением глины.

Читайте так же:
Кирпич самсунг не видит комп

Сравнение силикатного и керамического кирпича: плюсы и минусы

Самый популярный вид наружной отделки домов в Тюменской области – это, без сомнения, облицовка кирпичом. Ведь она смотрится очень дорого и красиво.

Существует два вида лицевого кирпича: силикатный и керамический. Давайте рассмотрим плюсы и минусы каждого из них. Для верности сравнения возьмем одинарный кирпич желтого цвета, потому что этот цвет самый используемый для украшения фасада.

Изображение

Владельцы частных домов используют кирпич не только для облицовки дома, но и гаража, бани и даже забора, создавая тем самым единый стиль оформления. Получается, что кирпича для облицовки нужно много, а, следовательно, и финансовых средств больше.

Итак, первый критерий, на который люди обращают внимание – это цена . Здесь силикатный одинарный кирпич выигрывает, ведь его цена от 19,89 руб. за штуку. В то время как керамический на 28% дороже , его цена от 27,5 руб.

Отсюда мы можем посчитать средние затраты на кирпичную кладку м2 стены дома: одинарный кирпич имеет размеры 250*120*66. Площадь поверхности боковой 0,25*0,066 = 0,0165 м2. Но также нам нужно посчитать площадь растворного шва. На один кирпич это 0,0037 м2.

Итого площадь кирпича с раствором выходит 0,0202 м2. Теперь находим число шт на м2: 1/0,0202 = 49,5 шт.

Соответственно, на покупку силикатного кирпича мы потратим 984,5 руб., а на керамический аж 1 361 руб. То есть на 376,5 рублей больше !

Изображение

Внешний вид

Благодаря пигментам, силикатный кирпич может выпускаться любого цвета. Сегодня цвет точно «точь-в-точь» еще не получен, но разнотон минимален . Однако процесс производства кирпича на заводе «Поревит» постоянно совершенствуется.

При этом современные технологии так и не помогли керамическому кирпичу «избавиться» от своих «болячек». К ним относятся так называемые «высолы» , то есть белые разводы на поверхности. Они возникают из-за солей, содержащихся в составе песка, воды или кладочном растворе. При попадании на фасад и испарении влаги этот налёт выходит как из кладочного раствора, так и из кирпича, образуя «высолы». Они могут значительно испортить внешний вид здания, а кристаллы соли, прорастая, могут разрушать кирпич.

Читайте так же:
Как убрать известь с кирпича

В этом плане силикатный кирпич выигрывает , так как основной ингредиент для его производства – очищенный песок – почти неизменяем по составу.

Изображение

Существует несколько цветовых вариантов отделки дома силикатным кирпичом.

Экологичность

Если оперировать измеряемыми, а не абстрактными показателями, экологичность материалов можно оценить естественной радиоактивностью , которой обладает любое вещество на планете. Так вот, силикатный кирпич по этому показателю очень экологичен, ведь он состоит из элементов с самой низкой активностью – песчаников и известняков (согласно энциклопедии Нефти и газа). Уровень радиоактивности силикатного кирпича составляет 40 Бк/кг, что в 9 раз ниже допустимой строительной нормы.

Составная часть керамического кирпича — красная глина (по-научному, глиноземы) — имеет вдвое больший показатель естественной активности по сравнению с известняками и песчаниками, и составляет около 100 Бк/кг, что, впрочем, также значительно ниже строительной нормы.

Изображение

Удобство кладки

Геометричность (правильность) размеров у силикатного и керамического кирпича почти одинаковая и соответствует ГОСТ. Режут их на нужные размеры, как правило, болгаркой. При этом для кладки керамического кирпича обычно используют бетономешалку, цемент и песок. Замешивание кладочного раствора требует знания пропорций и, конечно, времени на приготовление.

А для кладки силикатного кирпича можно использовать фирменную смесь «Поревит», в которой содержится оптимальное соотношение песка и цемента. А это — гарантия надежности кладки ! Не требуется бетономешалка, нужна только вода, емкость и строительный миксер!

Обыкновенный и необыкновенный кирпич

На любой стройке можно увидеть один из древнейших, но широко распространённых и в настоящее время строительных материалов — кирпич.

Обжигать кирпич умели ещё в Египте за несколько тысячелетий до нашей эры. Применяли его в древней Греции и в Риме. В России заводское производство кирпича возникло приблизительно в XV веке.

Читайте так же:
Клей для кирпичей 7 букв

В дореволюционной России кирпичные заводы были кустарными. Глину месили ногами, материалы перевозили в тачках, формы набивали вручную. Обычно это были сезонные заводы, прекращавшие работу на зиму.

В годы первых пятилеток в Советском Союзе была осуществлена коренная перестройка кирпичной промышленности. Производство кирпича механизировано. XIX съезд КПСС в директивах по пятому пятилетнему плану наметил в пятой пятилетке дальнейший рост производства кирпича примерно в 2,3 раза. Это имеет первостепенное значение для выполнения огромной программы жилищного и промышленного строительства в нашей стране.

В настоящее время в Научно-исследовательском институте местных строительных материалов разработан первый в мире кирпичный завод-автомат. Такой завод имеет большую производительность и может работать без остановки на зиму. Для обслуживания завода-автомата требуется в несколько раз меньше рабочих, чем для обычного завода.

Сооружение в нашей стране в ближайшие годы целой сети кирпичных заводов-автоматов поможет с успехом решить задачу обеспечения кирпичом жилищного и промышленного строительства.

Из чего и как делают кирпич?

Есть два вида кирпича, резко отличающихся друг от друга по окраске. Один кирпич красно-бурого цвета, другой — белый. Эта разница в окраске не случайна; красный и белый кирпичи приготовлены различным образом и из разных материалов.

Красный кирпич делают из глины. Большинству читателей этот материал, конечно, хорошо знаком. Глина широко распространена в природе и часто используется, например, при кладке и ремонте домашних печей. По своему происхождению глина — это горная порода, образовавшаяся при разрушении (выветривании) других горных пород (например, гранитов, гнейсов). Состав её может быть весьма разнообразным. Глины могут содержать также различные примеси: песок, щёлочи, органические вещества и т. д.

Глина впитывает в себя воду и при этом набухает, увеличивается в объёме. Во влажном состоянии глина пластична; комку глины можно легко придать любую форму.

Читайте так же:
Кирпич жаровня для дачи

Пластичность можно устранить, высушив глину. Вспомним, например, как тверда и неподатлива к изменению формы высохшая глинистая почва; она длительное время сохраняет следы людей и животных, оставленные на ней в дождливый период. Пользуясь этим свойством, в местностях с сухим и жарким климатом невысокие здания строят из высушенного (необожжённого) глиняного кирпича-сырца. Такой кирпич называется саманом. Для уменьшения веса и лучшего сопротивления самана изгибу к глиняной массе примешивают соломенную сечку (длиной 8—10 см); она «работает» на растяжение.

Однако высушенные глиняные изделия не обладают водостойкостью. Соприкасаясь с водой, высушенный глиняный кирпич-сырец впитывает воду и снова делается пластичным. При помощи сушки сделать глиняное изделие водоустойчивым нельзя.

Необходимые прочность и стойкость придаются изделиям из глины путём обжига. При обжиге глины происходит ряд физико-химических процессов, меняющих её свойства. Вода содержится в глине не только в порах, но и в составе минералов, образующих глину (в последнем случае она называется химически связанной).

Входящий в большинство глин каолинит содержит химически связанную воду. При нагревании глины сначала удаляется из пор механически примешанная к ней вода, а затем — химически связанная вода. При дальнейшем повышении температуры различные вещества, входящие в состав глины (окислы алюминия, кремния, кальция, магния, железа), вступают во взаимодействие друг с другом, образуя новые соединения. Частицы глины начинают плавиться, заполняя поры обжигаемого изделия.

Для получения кирпича глину сначала измельчают, а затем тщательно перемешивают с водой, чтобы сделать глиняную массу как можно более однородной. Неоднородная, недостаточно промешанная глиняная масса будет плохо формоваться и может растрескаться при сушке и обжиге. Из перемешанной глиняной массы формуют кирпич-сырец. Делают это в особых ленточных прессах, выпуская массу в виде ленты, которую затем разрезают на отдельные кирпичи. В таком виде кирпич готов для сушки и обжига. При сушке и обжиге кирпича нужно тщательно следить за скоростью повышения температуры. Разные глины сохнут с разной скоростью, кроме того, различные глиняные изделия, отличающиеся по форме, также требуют различного режима сушки.

Читайте так же:
Кирпич армированный гост ту

Основные характеристики керамических блоков

  • Марки по прочности – от М25 до М300.
  • Звукопоглощение – 53,5 дБ.
  • Плотность – от 700 до 1200 кг/м 3 .
  • Паропроницаемость – 0,14 г/м·ч·Па.
  • Пустотность – 50-70%.
  • Класс морозостойкости – от F25 до F.
  • Теплопроводность – λ = 0,25 Вт/м·К.

В таблице представлено сравнение керамических блоков с другими строительными материалами, с которыми он часто конкурирует. В зависимости от назначения возводимого объекта и климатических условий, в которых он находится, можно выбрать стройматериал с подходящими характеристиками.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector