Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетон может быть цветным

Бетон может быть цветным!

цветная бетонная плитка

Бетонные конструкции могут быть не только серыми и унылыми – в современном строительстве камень нередко окрашивают в разные цвета и оттенки. Тонированные бордюры, тротуарная плитка и другие элементы для отделки фасадов и уличных территорий выглядят гораздо интереснее обычных серых собратьев. Для окрашивания бетона можно использовать цветной цемент или пигмент, причем, сделать раствор или окрасить готовый камень в нужный оттенок можно самостоятельно.

Все цветные добавки подразделяются на три основные категории: жидкие, полужидкие и сухие колеры. Выбирая вариант категории следует принимать во внимание условия эксплуатации изделий.

Самый оптимальный вид красителя для всех условий эксплуатации – порошкообразный (сухой) колер, который отлично окрашивает конструкцию, не выгорает под воздействием ультрафиолета солнечных лучей, не вымывается осадками и при этом не вступает в химическую реакцию с затворителем (водой).

Цветной цемент

Сухой материал для окрашивания бетона может иметь как природное, так и искусственное происхождение. В обоих случаях колеры представляют собой состав из тонкодисперсных порошков оксидов различных металлов.

Разница состоит в том, что природные красители получают методом измельчения сырья добытого рудным способом, а во втором в качестве сырья выступают отходы и побочные продукты металлургической промышленности.

Широко применяемые стандартные расцветки колеров:

  • Черный (сажа или черный оксид железа).
  • Белый (двуокись титана).
  • Красный (чистый оксид железа).
  • Коричневый (смесь красного и черного оксидов железа или умбра).
  • Желтый (гидрат оксида железа).
  • Зеленый (оксид хрома).
  • Голубой (фталоцианин меди).

Торговые сети предлагают огромный выбор компаний производителей колеров, с помощью которых можно изготовить цветной бетонный раствор различных оттенков. В рамках этой статьи ознакомим чистюлей с самыми популярными брендами:

  • «BAYFERROX», производство Company LanXESS (Германия). Красители этого бренда лидируют по всем показателям, обладают отличной износостойкостью, характеризуются отсутствием пылевидных фракций, а также содержат в своем составе специальные вещества (диспергаторы) обеспечивающие наиболее равномерное окрашивание конструкции. В числе недостатков высокая стоимость.
  • «Ярославский Пигмент» (Российская Федерация). Компания выпускает пигменты в широкой гамме цветов: красный, коричневый, оранжевый, зеленый, белый, черный, синий. При этом колеры «Ярославского Пигмента» отличаются доступной стоимостью, экологичностью, стойкостью к вредным факторам (ультрафиолет, щелочи, высокая температура, атмосферное воздействие), отличной укрывистостью и окрашивающей способностью.
  • «PRECOLOR A.S.» (Чехия). Компания предлагает неограниченную гамму цветов. При этом пигменты «PRECOLOR A.S.» обладают стойкостью цвета, экологически безопасны для людей и животных и соответствуют европейским стандартам качества.
  • «CATHAY Pigments Group» (Гонконг, Китай). Колеры этого бренда обладают отличной укрывистостью, стойкостью к вредным факторам и насыщенностью цвета.

Когда использовать

Несмотря на видимое сходство у материалов разные характеристики и сфера применения. Силикат натрия – идеальный вариант при высокой влажности. Средство уменьшает пористость бетона, отталкивают воду и создают неблагоприятные условия для плесени. Обработанные поверхности не пропускают влагу и не гниют.

Из-за «эффекта стекла» жидкую добавку рекомендуют использовать при облицовке в банях и санузлах, колодцах и бассейнах. При высокой температуре раствор с добавлением прозрачного материала приобретает жаропрочные свойства. Характеристики смеси полезны при возведении дымоходов, каминов и печей.

Цемент с ПВА применяют при создании или обновлении наливных полов. Эластичное сырье равномерно распределяется по плоскости, не трескается и долго сохраняет твердость (не пылит). Клей внутри состава облегчает облицовку стен и потолков плиткой. Вещество обеспечивает лучшую адгезию керамики с поверхностью, защищает отделку от отпадения.

Читайте так же:
Мельницы для изготовление цемента

Клей в бетоне уменьшает размер цементных пор и равномерно распределяет по составу. Масса становится более пластичной и податливой, чем традиционная штукатурка. Вещество удается ровно и красиво положить на поверхность. После черновых работ стены и потолок меньше скалываются при механических повреждениях, на плоскостях не возникают трещины.

Смешивая цемент с ПВА, применение которых считают универсальным средством во время ремонта, стоит помнить о сфере использования. Клей разрушается во влажных условиях, поэтому составу противопоказана эксплуатация в санузле, бассейне и при облицовке колодцев.

Окрашивание

Чтобы сделать нужный цвет бетона, можно использовать окрашивание. Этот способ применяют для поверхностей, которые не изнашиваются со временем. Окрашивание бетонной поверхности состоит и следующих этапов:

  • Подготавливают рабочую поверхность. Высушивают и очищают ее от пыли.
  • Грунтую основание. Это позволит уменьшить расходный материал.
  • Краску выбирают, исходя из предназначения. Для пола выбирают износоустойчивые составы, для стен приобретают варианты попроще, так как они не подвергаются износу.
  • Окрашенную поверхность оставляют высыхать, использовать ее можно, только после окончательного высыхания, которое указано в инструкции.

Печатный бетон своими руками

В этой статье вы узнаете о том, в каких случаях вы можете легко справиться сами с печатным бетоном, в каких случаях лучше обратиться к опытным специалистам, познакомитесь с полным перечнем подводных камней и решите для себя стоит ли такая красота ваших будущих усилий.

Наша компания КОНА специализируется на производстве форм, красителей и материалов для печатного бетона. Мы сами работаем на своих материалах, поставляем их начинающим и профессиональным строительным бригадам, а также дилерам на всей территории России.

Печатный бетон — это одновременно просто и сложно для самостоятельного изготовления.
Просто — если вы будете делать себе дорожку, парковку, въезд в гараж, отмостку или оформлять зону отдыха (барбекю, патио). Если при этом вы планируете сами мешать себе раствор или бетон и не торопитесь со временем.
Сложно — если вы захотите быстро залить большой объем, например, 50 м2. Сложность в том, в этом случае вам придется заказывать миксер с бетоном, иметь в распоряжении 5 и более рабочих, и самое главное, опытных рабочих, которые знают как правильно работать с бетоном в таких количествах. Как видите, сложность даже не сколько в самой технологии печатного бетона, сколько в выборе правильного бетона и его укладка — то есть, обычные бетонные работы.

В случае, если вы выберите второй вариант, то начните работу с поиска опытных бетонщиков. А в этой статье я расскажу про первый вариант, в котором вы сами своими руками сделаете себе желанные дорожки или будете руководить родственниками или нанятыми помошниками.

А вы знали, что печатный бетон — это лишь декоративное покрытие, основой для которого служит обычная бетонная или цементно-песчаная стяжка?!

Поэтому, все работы делятся на два этапа. Первым делом необходимо задать профиль будущей дорожки, установить опалубку и залить стяжку. Эти действия большинство из нас делали неоднократно. Второй этап — это как-раз устройство печатного бетона: необходимо нанести на бетон закрепитель и разделитель, штампом отпечатать текстуру на бетоне.

Читайте так же:
Как приготовить раствор цемента марки 500

Этап 1. Создание обычной бетонной (цементно-песчаной) стяжки

1. ПОДГОТОВИТЬ ОСНОВАНИЕ
Уберите лишнюю землю, подсыпьте недостающую, спланируйте профиль будущей дорожки.


2. ПОСТЕЛИТЬ ПЛЕНКУ
Пленка удерживает необходимую влагу в бетоне. Постелите ее так, чтобы она закрывала всю площадь будущей дорожки и выступала за пределы опалубки.


3. УСТАНОВИТЬ ОПАЛУБКУ
Опалубка определяет форму будущей дорожки. В качестве опалубки вы можете использовать подручные материалы, дерево, фанеру, облицовочные панели и сайдинг, профиль для гипсокартона или удобную гнущуюся пластиковую опалубку.


4. ПРИГОТОВИТЬ РАСТВОР М300
Купите готовую цементно-песчаную смесь М300 или замешайте цемент с песком самостоятельно (1 к 3). Примерный расход смеси на м2 на три популярных толщины дорожки составит: 86 кг — 4,5 см, 110 кг — 5,8 см, 148 кг — 7,8 см. На этом этапе не забудьте добавить фибру для придания прочности пескобетону из расчета 40/50/60 гр фибры на 1 м2 дорожки при толщине 4,5/5,8/7,8 см.


5. ЗАПОЛНИТЬ ОБЪЕМ ОПАЛУБКИ РАСТВОРОМ
Получившийся раствор выгрузите в дорожку. Для заполнения всей дорожки вам может потребоваться сделать 10 и более замесов. Конкретное количество раствора будет зависеть от ширины, длины и толщины вашей дорожки. Разгладьте поверхность дорожки с помощью деревянной доски или правила.

Этап 2. Устройство печатного бетона


1. НАНЕСТИ ЗАКРЕПИТЕЛЬ
Равномерно нанесите закрепитель для придания основного цвета поверхности. Для лучшего распределения закрепителя используйте обычное сито с крупной сеткой. Закруглите края дорожки специальным кромкогибом. Вотрите закрепитель в поверхность бетона используя гладилки для бетона или правило. При необходимости повторите нанесение закрепителя до получения равномерного окраса основания.


2. НАНЕСТИ РАЗДЕЛИТЕЛЬ
Равномерно, не создавая комочков, нанесите разделитель для придания дополнительного цвета основания. Для лучшего распределения разделителя используйте то же сито. Втирать разделитель в поверхность не нужно.


3. ОТПЕЧАТАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ ШТАМПОМ
Приложите штамп в начало дорожки, оставьте четкий отпечаток на бетоне. Переложите штамп рядом и совместите его с отпечатком, оставленным ранее. Повторите операцию пока вся поверхность не будет отштампована.


4. ПРОМЫТЬ ПОВЕРХНОСТЬ БЕТОНА ВОДОЙ
Через несколько дней смойте проточной водой разделитель. Он должен остаться в швах и углублениях отпечатанной текстуры.


5. НАНЕСТИ ЗАЩИТНЫЙ ЛАК
Через неделю после промывки нанесите защитный лак на поверхность бетона. Обязательно следуйте рекомендациям по применению лака — он очень капризный.


Дорожка по технологии «печатный бетон» готова!

Пример самостоятельного изготовления тротуарной садовой дорожки по технологии печатный бетон:

Для получения лучшего результата следуйте указаниям:

  • Используйте песок без глины (наименьшее содержание) и свежий цемент
  • Замешивайте миксером или бетономешалкой, лопата не обеспечит качественного замеса при необходимом количестве воды
  • Обязательно предварительно смешайте между собой сухие компоненты
  • Контролируйте количество воды — раствор должен быть пластичный как пластелин
  • Рекомендуемое соотношение цемента к песку 1 к 2,5 (М300)
  • Обязательно используйте пленку плотностью не менее 100 микрон, чтобы земля не забирала влагу из бетона
  • Во время укладки раствора подтрамбовывайте его для удаления воздуха
  • Закругление краев бетона производите кромкогибом из нержавеющей стали
  • Заливку делайте картами (кусками) по метру-полтора. Края каждой карты закругляйте кромкогибом.
  • Наносите закрепитель и разделитель через обычное крупное сито — в этом случае нанесение будет равномерным и без комочков. На больших площадях используйте мокроступы.
  • Разделитель заглаживайте гладилкой из нержавеющей стали (не обязательно)
  • Разделитель наносите на матовую поверхность (не обязательно)
  • При штамповании нажимайте на штамп от середины к краям
  • Разделитель смывайте через сутки при температуре не ниже 10 °С
  • Смывку водой производите до исчезновения эффекта намыленности
  • Лак наносите через 5-7 дней на сухую, чистую поверхность бетона в два слоя при температуре не ниже 10 °С. Первый слой покрывается лаком, предварительно разбавленным растворителем 646 в соотношении 1 к 1. Второй слой покрывается густым лаком через 60-120 мин. Лак наносится кистью или распылителем. Лаковое покрытие необходимо обновлять раз в 2-3 года в зависимости от интенсивности эксплуатации покрытия. Расход лака: 1 л на 5 м2 (из расчета двух слоев). Возможные проблемы при нанесении лака и способы их устранения смотрите здесь.
Читайте так же:
Время затвердевания цемента м400

Пример изготовления площадки размером 2 х 1,5 м по технологии печатный бетон:

В нашем магазине вы найдете все материалы и инструменты для самостоятельного изготовления печатного бетона:

Размышления на тему печатного бетона:

Ниже я дам ответы на часто задаваемые вопросы. Если и среди них Вы не найдете ответа, то пишите свой вопрос в Комментариях в конце статьи.

Печатный бетон можно сделать разными вариантами и их комбинацией:

1. Цветной закрепитель + цветной разделитель = классический окрас;
2. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель + кислотный краситель = натуральный природный окрас;
3. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель = однотонный окрас;
4. Бесцветный разделитель = штампованный бетон без окраса.

Печатный бетон с окрасом кислотным красителем

Весь процесс по устройству печатного бетона можно разбить на несколько шагов:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Штампование поверхности бетона.
4. Окрас бетона кислотным красителем.
5. Промывка поверхности.
6. Нанесение защитного покрытия — полиуретанового лака.

Печатный бетон с использованием цветного закрепителя и разделителя

Вам потребуется выполнить следующие шаги:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Нанесение цветного закрепителя.
4. Втирание закрепителя в поверхность бетона.
5. Нанесение цветного разделителя.
6. Штампование поверхности бетона.
7. Промывка поверхности.
8. Нанесение защитного покрытия — полиуретанового (акрилового, эпоксидного) лака.

Ниже я приведу советы, касающиеся всех вариантов окраса печатного бетона:

— Примерный расход кислотного красителя 1л концентрата на 6м2. Разбавлять с водой по вкусу, но обычно пропорция такая: 1 к 1, 1 к 2, 1 к 3.

— Если вы хотите с помощью кислотного красителя получить светлый оттенок, а бетон планируете делать на сером цементе (в 99% случаях бетон делают на сером цементе), то вам необходимо перед штампованием нанести белый цветной закрепитель и втереть его. Произойдет своеобразное выбеление бетон. После высыхания вы сможете нанести кислотный краситель. В этом случае, кислотный краситель можно разбавить сильнее, до 1 к 5.

Читайте так же:
Молочко термо цемент ciment thermique

— Минимальный набор инструментов: ручной полутер для втирания цветного закрепителя, кромкогиб для закругления краев поверхности бетона, длинношерстая щетка для нанесения цветного разделителя.

— Не наносите цветной закрепитель на поверхность бетона раньше времени. Цветной закрепитель необходимо втирать в поверхность бетона. Поверхность бетона должна быть без излишков влаги, на бетоне должны отсутствовать лужицы и ручейки.

— Перед штампованием убедитесь, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать ваш вес и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

— Чтобы определить степень плотности бетона, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать ваш вес, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

— Расход закрепителя для темных цветов: 2 — 3 кг/м2, для светлых: 3 — 4 кг/м2. Расход разделителя: 0,2 кг на м2 поверхности.

— Если нет возможности использовать мойку высокого давления (керхер) для удаления цветного разделителя с бетона, то сметите щеткой разделитель, а остатки смойте 5% раствором соляной кислоты. Если разделитель полностью не убрать, то лак не удержится на поверхности отштампованного бетона.

Ответы на вопросы:

Вопрос: Какое время нужно выжидать между нанесением слоев закрепителя и разделителя?
Ответ: Нанесение закрепителя всегда одинаково и не зависит от площади. Нанести и втереть закрепитель необходимо когда на поверхности бетона уже нет воды. Время нанесение разделителя зависит от вашей площади и конфигурации площадки. Если у вас дорожка не широкая и вам нет нужды ходить по бетону, то можете сразу наносить разделитель и штамповать. Если площадь не позволяет дотянуться руками, то нужно выждать чтобы бетон стал менее податливым. Обычно проверяем пальцем: жмем со всей силы. Если еле продавливается, то пора наносить разделитель, выходить на бетон и штамповать.

Окраска, технология

Для работы своими руками используются белые и цветные цементы и специальные заполнители – красители.

Основные принципы состоят в следующем:

  • если требуется реализовать особо светлый бетон, необходимо осветлить белый цемент, в который вводят двуокись или диоксид титана, в соотношении 1-2% от общей массы цемента;
  • используемый пигмент должен обладать стойкостью к щелочам, атмосферному и световому воздействию;
  • в частном строительстве, для изготовления тротуарной плитки и остальных видов искусственного камня чаще всего применяют минеральные пигменты, которые являются солями и оксидами различных металлов;
  • минеральные пигменты вводятся в рабочую смесь в соотношении 1-5% от массы цемента. Конечный показатель зависит от плотности и прочих свойств материала;
  • цветные пигменты для бетона помогают работать с обширной гаммой оттенков, -оксид хрома — зеленый, оксид железа – красный, перекись марганца – черный, оксид марганца — фиолетовый, также к белым пигментам принято относить известняк и мел, к желтым – охру, к черным – сажу;
  • применяя смешанные пигменты, можно получить разнообразные расцветки, но для получения высокой цветовой выразительности и повышения плотности бетона в несколько раз повышается расход цемента;
  • хорошо контактируют с красителями мелкозернистые бетоны, для получения высоких декоративных качеств принимаются составы 1:2, 1:3, подбирая соотношение цемента и воды, соответствующее нормальной густоте рабочего раствора;
  • для формирования модулей из цветного бетона рекомендовано использовать пластичные бетонные смеси наименее подверженные расслоению;
  • для оптимального расхода цемента и воды в состав вводят суперпластификаторы и пластификаторы и комплексные добавки на их основе;
Читайте так же:
Монтаж технологического оборудования цементного

Как приготовить цветной бетон

диоксид титана

На практике количество колера, вводимого в бетонную смесь, определяется экономической целесообразностью работ и желаемым цветом. Технология наращивание процентного содержания красителя приводит к высокой интенсивности окрашивания, но это может ухудшить эксплуатационные характеристики готового изделия (прочность, морозостойкость и пр.).

Ориентировочное содержание пигмента в бетонном растворе указано в табличных данных:

Интенсивность окрашиванияРасход пигмента для бетона на 100 кг цемента, кг
Слабая, пастельные тона, особо светлые бетоны1.0-2.0
Средняя3.0-4.0
Высокая5.0-6.0

*для коричневых и темных колеров за рабочие принимаются нижние пределы; для красных характерны средние значения; для зеленых, синих, желтых – верхние.

Расход в процентах:

  • слабоокрашенный – 1-2%;
  • среднеокрашенный – 2-4%;
  • сильноокрашенный – 4-6%.

Замешивание раствора

Для работы используется следующее объемное соотношение – цемент – 1 часть, мелкофракционный гравий – 4 части, песок – 2.5 части, вода – ¼ л, пигмент – согласно указанным рекомендациям.

Последовательность заполнения смесителя:

  • пигмент и наполнитель;
  • цемент;
  • вода.

Рекомендуемое время замеса:

  • пигмент и наполнитель – 10-20 сек;
  • пигмент, наполнитель и цемент – 15-20 сек;
  • то же с добавлением воды – 1-1.5 мин.

Если приобрести колеры основных цветов – желтого, красного, синего, посредством их смешивания можно получить множество других оттенков. Соединяя красители, следует проверить их химическую стойкость по отношению друг к другу.

Меры предосторожности

Перед выработкой большого количества материала рекомендовано сделать пробный замес и заливку. Это обусловлено тем, что введение пигмента может повысить трещинообразование, так как порошок обладает высоким водопоглощением. Вещество, забирая часть воды и набухая, как бы обделяет цемент водой и нарушает реакцию гидратации. Рекомендовано применять водоудерживающие добавки и пластификаторы.

Рекомендации

Пользователю будут интересны дополнительные советы:

  • до нанесения раствора следует тщательно подготовить поверхность, иначе есть риск появления трещин и ухудшения адгезии. Будет полезно изучить, что такое бетоноконтакт;
  • правильное приготовление и применение цемента – это залог целостности поверхности длительное время. Существует немало рекомендаций, как правильно развести цемент для работы в различных условиях и защиты от негативных явлений в процессе эксплуатации;
  • состав раствора для кладки кирпича должен приготавливаться с учётом марки блока. Для создания монолитного здания лучше подбирать состав той же марки; – это лучший способ выравнивания стены в квартирах, так как здесь неудобно замешивать цемент и негде брать песок.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector