Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Термостойкая акриловая краска

Устойчивость к нагреву термостойких красок обеспечивает вяжущее, красящие пигменты и технология изготовления. Если обычные составы выдерживают воздействие не более чем до +60–+80°С, то термостойкие сохраняют свои свойства при нагреве до +1000°С. Такие смеси применяют для окрашивания нагревающихся поверхностей любого типа.

Нужно различать огнестойкие и термостойкие варианты. Вторые переносят нагрев без соприкосновения с открытым огнем. Цель огнестойких – предупредить пожар и защитить материал при контакте с пламенем. Нередко их используют для окраски деревянных конструкций.

Самые популярные огнестойкие смеси действуют по принципу термовспучивания. При контакте с огнем красящий слой вспенивается, резко увеличивается в объеме. Полученный слой служит барьером между материалом конструкции и огнем.

Термостойкие краски не пропускают влагу, тем самым защищая металл от коррозии, а дерево от гнили, устойчивы к ультрафиолету и просты в обращении. Наносить их можно как кистью, так и с помощью краскопульта.

Состав и характеристики

Состав термостойкой эмали предполагает наличие вяжущего, наполнителя, растворителя или отвердителя. Вяжущим чаще всего выступают смолы: эпоксидные, акриловые, силиконовые. Тип вяжущего определяет максимально допустимую температуру нагрева. Для алкидной она составляет всего +100°С, для эпоксидной – +200°С. Силиконовые краски можно нагревать до +650 градусов.

Чтобы значительно повысить это цифры, используют необычный наполнитель – металлическую пудру, обычно алюминиевую. После высыхания эмаль образует слой сложного композита из полимеров и металла. Однако технология изготовления таких красок сложна и не всегда позволяет соединить лаковую основу и пудру так, чтобы последняя не выпала в осадок, не добравшись до места назначения.

По форме выпуска различают одно- и двухкомпонентные смеси.

  • Однокомпонентные – готовый состав, включающий все компоненты.
  • Двухкомпонентные – состоит либо из ЛКМ и алюминиевой пудры, либо из эмалевой основы и отвердителя. В обоих случаях, чтобы получить красящий состав, необходимо на месте смешать 2 основных составляющих раствора.

В быту используют оба варианта. Однокомпонентные удобнее при окрашивании бетонных и деревянных конструкций. Для металлических лучше брать двухкомпонентные с алюминиевой пудрой.

Сфера применения

Термостойкие краски используются в следующих случаях:

  • отделка банных помещений;
  • окрашивание печей из кирпича или металла, каминных порталов, мангалов и барбекю;
  • обработка автомобильных деталей;
  • окраска радиаторов, труб отопления, электрических обогревателей;
  • отделка дымовыводящих труб.
Читайте так же:
Грунтовка токопроводящая для пола

Для окраски железной печки в сауне или бане нужна термостойкая эмаль, так как она защищает металл и от влаги. Для отделки очага с открытым огнем требуется жаростойкая краска.

Зачем применять термостойкую грунтовку?

Так ли необходимо проводить грунтование поверхности, которая впоследствии будет нагреваться? Чтобы ответить на поставленный вопрос, необходимо разобраться с особенностями эксплуатации таких предметов. Приведём несколько из них, которые являются наиболее явными:

  • Необходимость повышения сцепки красящего вещества с поверхностью. Ни для кого не секрет, что многие грунтовочные составы имеют довольно высокую степень адгезии. Дополнительно к этому они повышают адгезионные характеристики и самой окрашиваемой поверхности. Именно благодаря грунтовочному составу металлические элементы, которые поддаются нагреванию, приобретают определённую плёнку, которая устойчива к растворению при нанесении на неё красящего вещества по металлу.
  • Защита от появления коррозийных нарушений. Термостойкие грунтовочные составы не только необходимы в плане подготовки поверхности к нанесению краски, но и сами выступают в качестве защитного материала.
  • Сокращение расхода краски. После нанесения термостойкой грунтовки на изделии появляется своеобразная пленка. При окрашивании поверхности красящими составами процесс впитывания почти полностью отсутствует, что обеспечивает экономный расход краски. Данное свойство актуально при отделке печей или каминов. Дело в том, что составы для покраски такого типа довольно дорогостоящие. Поэтому лучше провести качественное грунтование, чем тратить деньги на краску.

Покраска печи

Требования к краскам

В первую очередь эти составы были изготовлены, чтобы декорировать нагревающиеся поверхности. Но, чтобы при этом сами нагревательные приборы и агрегаты не теряли своих технических и эксплуатационных характеристик. Поэтому к лакокрасочной продукции этого типа особые требования. А именно:

  1. Высокая безопасность. То есть в процессе нагревания окрашенная поверхность не должна выделять в воздух вредных для человека веществ.
  2. Теплопроводность. Красочный слой, нанесённый на печь или камин, не должен препятствовать выделению тепла в помещения. То есть теплообмен между печью и воздухом внутри комнат должен быть достаточным.
  3. Высокая эластичность материала. Проще будет сказать так – нанесённый на поверхности печей краска в процессе эксплуатации не должна растрескиваться. Особенно при перепадах температур.
  4. Материал должен легко переносить негативное воздействие бытовой химии. То есть, чтобы окрашенные печи и камины можно было бы легко помыть и почистить, используя различные моющие средства. При этом поверхности должны выдерживать многократные чистки.
  5. Укрывистость. Этот показатель должен гарантировать ровное нанесение краски на поверхность. Оптимально, если слоёв будет не более трёх.
Читайте так же:
Грунтовка тиккурила луя расход

Составы красок

Основными составляющими термокрасок являются кремнийорганические лаки, пигменты и растворители. В зависимости от марки материала он может содержать и другие вещества.

Состав материала играет большую роль, поскольку от этого зависит, при каких температурах его можно использовать. В зависимости от используемых компонентов и температурных режимов все термокраски для металла можно разбить на следующие категории:

  1. Акриловые или алкидные (до 100 °С). Подходят для элементов систем отопления. Также сюда можно отнести и продукцию с использованием цинк-фосфатных и цинковых соединений, а также эпоксидной грунтовки.
  2. Эпоксидные (до 200 °С).
  3. Однокомпонентные эпоксиэфирные и этилсиликатные (до 400 °С). В них может добавляться металлическая пудра.
  4. Однокомпонентные силиконовые (до 650 °С).
  5. С использованиемкомпозитных материалов и жаропрочного стекла(650-1000 °С).

Подготовка

Отдельно отмечу, что мангал, отлитый из чугуна, как и изготовленный из нержавейки, в нанесении защитного покрытия не нуждается. Также не стоит красить тонкостенные мангалы, у которых быстро деформируются стенки — краска из-за этого все равно растрескается и осыплется, а вы только зря время и деньги потратите.

Итак, что нам понадобится для покраски:

Мыльный раствор

Мыльный раствор из порошка или моющего средства.

Ацетон

Ацетон, либо другой растворитель для обезжиривания поверхности.

Респиратор и перчатки

Респиратор и перчатки для себя, клеенка или пленка для защиты рабочей зоны от краски.

Металлическая щетка и дрель с насадкой для шлифовки

Металлическая щетка или дрель с насадкой для шлифовки, если уже есть ржавчина на стенках мангала. Если конструкция новая — этот пункт пропускаем.

Наждак для дрели

Наждак

5 Особенности применения

Наиболее эффективно проявляет качества при температуре -10° С. Однако следует помнить, что сохнуть покрытие будет долго и если предусмотрен второй слой, то его нужно наносить через 2-3 дня (соответственно инструкции).

Несмотря на то, что сама краска не замерзает, однако при минусовой температуре она становится вязкой. Поэтому, чтобы не замедлять процесс, рекомендуется использовать две емкости краски попеременно, одна из которых будет находиться в тепле. Иначе ее придется подогревать в емкости с теплой водой.

Читайте так же:
Грунтовка тифенгрунд 10 кг 33 кнауф арт 40912

На упаковке должна быть указана температура хранения ЛКМ. По стандарту, необходимо хранить материалы для грунтовки и окраски от –40С до +40С.

Зимние краски для металла

Подготовка

Обработка и покраска металла при морозе нуждается в более тщательном приготовлении. Поверхность должна быть хорошо очищена от загрязнений и ржавчины, используя специальные щетки и абразивные составы. Для обезжиривания применяют ацетон и изопропанол. Красить можно только если поверхность сухая. В случае покрытия инея, участок нужно обработать вспышкой газовой горелки.

Выбор инструментов

Окрашивают кистью или валиком. В морозную погоду сопло краскопульта быстро забьется, поэтому его не следует использовать.

Рекомендации для лучшего высыхания

Чтобы покрытие быстрее и лучше засыхало, можно воспользоваться приборами, которые нагревают воздух на небольшом расстоянии (профессиональный или бытовой фен). На подготовительном этапе с поверхности нужно удалить прежнее покрытие и ржавчину, затем зашкурить наждачной бумагой или пескоструйной машинкой. Если есть неровности, зашпаклевать их. Пыль, грязь и плесень можно убрать щеткой, чтобы поверхность была сухой и чистой.

Какую краску лучше выбрать

Самый лучший выбор для горячих радиаторов — термостойкая краска, которая может выдержать температуру свыше 100 градусов по Цельсию. На рынке есть 4 типа таких составов:

  1. Алкидная эмаль.
  2. Акриловая краска.
  3. Кремнийорганическая эмаль.
  4. Силиконовая.

Алкидная краска имеет едкий запах при высыхании и медленно сохнет. Поэтому ее я сразу отбросил как возможный вариант.

Акриловая — на водной основе. Отличный вариант для сухих помещений.

Кремнийорганическая эмаль — хороший вариант для нагретых радиаторов.

И последний тип — силиконовая краска. Тоже отличный способ решить проблему.

Итак, у нас осталось 3 типа красок, при помощи которых можно сделать качественное покрытие.

Названия красок

Теперь посмотрим, какие бренды наиболее качественные и подходят для радиаторов:

  1. Tikkurila Termal. Это алюминиевая краска на основе силикона, которая часто применяется для печей и каминов, отопительных элементов. Цвет готового покрытия — металлик. Для хорошей защиты можно наносить одним слоем, без использования грунтовки. Стоимость одной банки — около 730 рублей, объемом 330 мл. Цена, конечно, кусается. Но и расход некритичный — 16-20 кв. м с 1 л краски.
  2. «Радикор» — акриловая грунт-эмаль специально для радиаторов и труб отопления. Преимущество — устойчива к повышению температуры до 120 градусов. Отлично покрывает поверхность. Стоимость — 357 рублей за 1 кг. Оттенок «Радикора» — белый.
  3. Краска KO-870 — термостойкая кремнийорганическая эмаль. Выдерживает температуру до 650 градусов. После нанесения покрытие приобретает металлический оттенок. Стоимость 1 кг — 200 руб. Благодаря своим свойствам не требует предварительного грунтования поверхности. Поэтому экономия на праймере очевидна.
  4. Elcon в виде аэрозоля стоит 300 рублей за 520 мл баллончик. Хорошо защищает от коррозии металла. Плюсом такой краски является то, что она не выделяет токсичных испарений даже при нагревании до 400 градусов. Имеет широкий спектр оттенков от черного и белого до золотистого и медного.
  5. Цельсит-600 используется для покраски чугунных радиаторов и других элементов отопления. Стоит около 330 руб./кг. Тоже кремнийорганическая по составу, и к тому же силиконовая. Серебристого цвета.
Читайте так же:
Грунтовка типа тифенгрунд кнауф характеристики

Мне все варианты серебристых красок подошли, кроме акриловой. Из них я выбрал аэрозоль.

Область применения

Термостойкий многожильный кабель предназначен для использования в тех условиях, где обычный провод, не имеющей специальной защиты от термического воздействия, применять не рекомендуется. В зависимости от выбранного вида, отмечается высокая термическая защита и устойчивость к воздействию неблагоприятных факторов позволяет эксплуатацию кабеля в «сложных» условиях.

Сфера применения термоустойчивых проводов:

  • прокладывание проводки внутри здания (объекты с повышенной пожарной опасностью);
  • проведение кабеля за пределами помещения — на улице (в «экстремальных» условиях);
  • обмотка для высокомощной электрической установки или машины переменного тока;
  • монтаж в местах риска воздействия агрессивной среды, химических веществ;
  • монтаж в помещениях с высокими показателями важности, с повышенной приятностью развития плесневых грибов;
  • монтаж в пределах объектов, где предполагаются температурные перепады.

Термостойкий провод9

Специальный термостойкий провод с наличием оплетки или уплотнительный термостойкий шнур используются для соединения элементов электроплит, каминов, печей. При необходимости монтируется еще и термостойкая трубка для проводов, защищающая от воздействия высоких температур, механического повреждения, а также препятствующая загрязнению. Она изготавливается из изолирующих материалов, не подверженных горению, не промокающих и не плавящихся.

Термостойкий кабель для сауны или бани широко используется в различных областях деятельности. Он может монтироваться в пределах технических и бытовых объектов: производственные цеха, подсобные помещения, ванные комнаты, прачечные, мойки, подвалы и так далее. Это крайне необходимый вид продукции, широко применяемый в области коммунального и сельского хозяйства.

Сегодня в продаже легко можно найти термостойкие кабели, окрашенные под древесину. Такие провода наилучшим образом вписываются в дизайн бань и саун, а также иных помещений, оформленных в натуральном или «деревенском» стиле. Также выпускаются кабели классического белого цвета — универсальные изделия.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Грунтовка тифенгрунд 10кг ведро knauf
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector