Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Известковая штукатурка: технология приготовления и нанесения

Известковая штукатурка: технология приготовления и нанесения

Глиняная штукатурка – это экологически чистый материал природного происхождения. Его используют в строительстве с древних времен. Данный материал позволяет создать красивое оформления жилья, при этом покрытие не будет выделять вредных для человеческого здоровья веществ. Не так давно глиняная штукатурка была единственным вариантом отделочного материала. Современный строительный рынок предлагает огромное количество различных штукатурных смесей на основе синтетических материалов, но до сих пор остались поклонники оштукатуренных стен натуральным сырьем.

Состав глиняного раствора для кладки печей, пропорции

Раствор используют для кладки самой печи, но для дымохода лучше подходят смеси на основе извести и бетона. Они меньше подвержены растрескиванию от действия печных газов и горячего дыма.

Фото 2

Фото 1. Глиняный раствор наносится на кирпичи, таким образом происходит соединение блоков.

Глиняный раствор содержит 2 основных ингредиента — глину и песок. Для прочности в смесь иногда добавляют поваренную соль (расход которой от 80 до 250 граммов на ведро раствора), цемент (0,75—1 кг на ведро) и жаропрочный клей (по инструкции на упаковке).

Справка. Количество глины в растворах для кладки зависит от ее качества и составляет от 20 до 100% объема смеси.

На сотню кирпичей тратится 30—36 дм 3 глиняно-песчаной пасты (три ведра). Толщина швов в кладке составляет 3—4 мм, но не более 5 мм.

Очистка глины и песка

Схема определения готовности глиняного раствора

Схема определения готовности глиняного раствора

  1. Песок. Его необходимо просеять через сито с размером ячейки 1,5 на 1,5 миллиметра. Избавившись от крупных частиц, песок промывается. Для этого изготавливается своеобразный сачок с использованием обычной мешковины. Конструкция фиксируется, туда засыпается материал и промывается проточной водой до тех пор, пока вода на выходе из сачка не будет сравнительно чистой. Примеси убраны.
  2. Глина.Тут существует 2 способа очистки:
    • Пропускаем сухую глину через сито с размером ячейки 3 мм (именно такая толщина шва считается правильной).
    • Намывной способ. Берется продолговатая емкость (небольшая ванная, или корыто). Устанавливается под углом около 8 градусов. Верхняя часть заполняется глиной, нижняя – водой. При этом вещества соприкасаться не должны.
Читайте так же:
Марки цемента характеристика применение

Затем совком глина омывается водой или наталкивается на нее. В нижней части со временем образовывается однородная масса, которая перекладывается в другую емкость и процеживается.

Замачивание глины

Замачивание глины

Независимо от того, приобретен готовый состав, или материал добыт самостоятельно, глину необходимо перед использованием замочить.

Для этого ее насыпают в подготовленную емкость слоем в 20 сантиметров, разравнивают и заливают водой так, чтобы жидкость полностью покрывала сухое вещество. Затем добавляется следующий слой и снова заливается.

По истечении 24 часов состав перемешивается, при необходимости добавляется вода и только через сутки после этого глиняную «сметану» можно использовать работы.

Приготовление раствора

Готовый раствор в ведре

Сначала засыпается песчаный слой, затем заливается глина, и снова насыпается песок. Если сверху наблюдаются глиняные лужи, песка нужно добавить. Полученный состав тщательно перемешивается до появления однородной массы, напоминающей сметану. Для достижения большей прочности рекомендуется добавление 150–200 граммов соли на ведро состава.

Качественная смесь при процеживании сквозь пальцы дает ощущение шероховатости, а не пленки с небольшим вкраплением песчинок.

Штукатурка глиной с цементом. Недостатки.

Штукатурка глиной с цементом. Недостатки.В целом любые свойства можно назвать нейтральными. В определенных условиях они могут становиться преимуществами или недостатками.

  1. Влагоемкость. Насыщение молекулами воды изменяет структуру глины. Это влечет изменение ее технических характеристик:
  • Прочность и твердость снижаются;
  • Набухание приводит к увеличению объема и массы;
  • Размокание нарушает целостность пласта, который меняет геометрическую конфигурацию – деформируется;
  1. Усадка является следствием набухания. Глина настолько пластична, что усаживаясь постепенно, она не разрывается. Однако резкое высыхание способно вызвать разрушение ( трещины , кракелюр). Глиняный раствор для штукатурки стен применяется с наполнителем, что повышает прочность слоя.
  2. Теплопроводность. Для сравнения: цементно-песчаная штукатурка – 1.2 (Вт/м2К), цементная – 0.93, известковая 0.698, гипсовая – 0.3. Глина – 0.7-0.9. Немногим «теплее» цемента. Однако это свойство используется при отделке отопительных щитков – чем лучше штукатурка проводит тепло, тем выше теплоотдача печи.
Читайте так же:
Восстановление зуба стеклоиономерным цементом

Техническая соль

Весьма интересный вариант, которые рекомендуется рассмотреть детально. Техническая соль увеличивает морозостойкость раствора, являясь своего рода пластификатором. Ее добавление в разумном количестве не ухудшает потребительские качества бетона. По словам профессионалов, 2% от общей массы будет достаточно, чтобы бетон получился невосприимчивым к заморозкам и быстро затвердевал при минусовой температуре.

Техническая соль

В народе активно используется и обычная соль. Она повышает жаростойкость раствора, поэтому добавляется при кладке печей, очагов и пр. Обратите внимание, что чрезмерное количество соли в бетонном растворе может привести к ускорению коррозийных процессов, что недопустимо в случае изготовления армированных конструкций.

Печной раствор для кладки – разновидности

Для правильной кладки различных участков следует использовать соответствующие составы:

  • глиняный. Это недорогой вариант, позволяющий использовать местные ресурсы. Состав обеспечивает необходимую прочность и жаростойкость на уровне 1100 °C. Материал устойчив к воздействию открытого огня и агрессивных газов. При добавлении шамота способен выдержать температуру до 1300 °C. Твердеет под воздействием повышенных температур. Подготовленная смесь может использоваться на протяжении неограниченного времени. При высыхании восстанавливает характеристики после смачивания водой;
  • известковый. Отличается повышенной ценой, так как предусматривает использование покупных материалов – известкового теста или негашеной извести. По прочностным характеристикам незначительно превышает глиняную смесь. Характеризуется средним уровнем огнеупорности. Параметры жаростойкости ограничиваются температурным диапазоном на уровне 400–500 °C. Устойчив к повышенной влажности. После замешивания может использоваться на протяжении трех суток.
  • цементный. Раствор для кладки печи на основе цемента дороже и прочнее, чем известковый. Применяется цемент М300. При необходимости, вводится известь или шамот. Цементно-известковый состав сохраняет свойства при температуре до 250 °C и может пропускать газы через поры. Цементно-шамотная смесь имеет повышенную до 1300 °C жаростойкость и не позволяет дымовым газам просачиваться. Подготовленной смесью следует воспользоваться в течение часа с момента замешивания.
Читайте так же:
Газ как топливо для производства цемента

Многие используют только глину с водой, без добавок

Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности немного соли или цемента

Нюансы утепления дома глиной с опилками

Утеплитель из глины и опилок сделать совсем не сложно в домашних условиях своими руками. В большинстве случаев глиной утепляют стены и потолок. Для того чтобы утеплитель обрел повышенную теплоизоляцию к нему добавляют опилки.

Высохшая глина с опилками хорошо держит форму, которую ей придали, при этом она незначительно уменьшается в объеме, уплотняется, затвердевает и стает прочной как камень. Впитав в себя определенное количество влаги, материал более не пропускает воду.

Глина с опилками

Утепление дома глиной с опилками

Изготавливаются теплоизоляционные плиты из глины и добавок, которыми служит пшеничная солома или опилки. Готовые изделия можно сушить как в печах, так и в естественных условиях. Прочность и другие характеристики изделий зависят от используемой глины и добавок. Можно также организовать теплоизоляцию бани глиной с опилками.

Ниже перечислены нюансы утепления дома глиной с опилками:

  1. Глина, используемая для производства плит, сначала тестируется на растрескивание. Из разных сортов глины делаются образцы в виде лепешки и небольшого шарика, которые сушат в естественных условиях, а затем испытывают на падение с высоты одного метра. Качественный образец не раскалывается при падении и лепешка из глины не растрескивается.
  2. Самый простой утеплитель сушится на воздухе. Если соблюдать все технологические операции точно, теплоизолятор выйдет отличный. Такие плиты актуальны для построек на юге, где летом жарко и нужна прохлада, ведь они не нагреваются так, как кирпич.
  3. Для производства плит необходимо иметь контейнер с невысокими бортами, в который загружается технологическая смесь глины и опилок, воды и добавок в пропорции 1:1:5.
  4. Добавка в виде опилок должна быть измельченной, поскольку именно от нее зависит прочность плит. Кроме того для изготовления плит из глины и опилок нужно большое количество деревянных форм, в которые непосредственно будет заливаться раствор.
  5. Форму смачивают водой, посыпая цементом для лучшего снятия готового изделия из формы, а затем заполняют доверху готовым раствором из глины и опилок, периодически встряхивая для уплотнения. Аккуратно убирают с формы остатки раствора и накрывают ее крышкой, оставляя для застывания.
  6. После застывания плиты вынимают из формы и складывают на стеллажи для просушки на воздухе. Желательно, чтобы плиты сушились в тени для равномерного испарения влаги. Период высыхания в естественных условиях очень зависит от влажности и температуры воздуха и составляет примерно от одной до двух недель. При этом изделие теряет около 15 процентов своего веса.
Читайте так же:
Как правильно разбавить цемент с песком

Подготовка поверхности

После того, как приобретете все необходимое, нужно будет подготовить поверхность, которую собираетесь утеплять. Смесь для утепления должна получиться жидкой, поэтому на потолочные доски нужно поместить водонепроницаемую ткань. В идеале можно просто взять пленку и при помощи строительного степлера прикрепить ее к дереву.

Приготовление глиняной смеси

В большую ёмкость кладут измельченную глину, тщательно разминают комки, удаляют остатки растений, веточки и прочий мусор. При постоянном перемешивании в сырье вливают тоненькой струйкой воду. Производят замес в бадье.

Глина с опилками

Приготовление глиняной смеси

Изготовление плит

Перед утеплением стен готовят теплоизоляционные плиты из опилок и глины. Начинают работу с приготовления форм из досок, которые помещают на листы фанеры. Глину и опилки смешивают в соотношении 1:1. Жидкую массу заливается в формы, аккуратно разравнивают со шпателем.

Далее массу из глины и опилок оставляют для полного застывания в формах на 10 дней. Лучше всего сушить материал под навесом, не допуская попадания на них лучей солнца. Обеспечьте материалу нормальную вентиляцию. За время сушки плиты потеряют примерно 15% массы, освободившись от лишней воды.

Технология теплоизоляции потолка и стен

Работы по утеплению рекомендуется проводить в тёплое время года. За лето раствор высохнет, приобретет нужную прочность.

Следует знать, что работы по изготовлению утеплителя весьма трудоемкие, они потребуют длительного времени. Глиняный утеплитель наносят на потолок и стены.

Утепление потолка опилками с глиной:

  1. Уделите особое внимание пожарной безопасности, поместите электропроводку в трубки из изолирующего материала. Обеспечьте защиту дымоходов, отопительных труб негорючими материалами.
  2. В качестве материала для защиты идеально подходит щебень. Утепление потолка производят с чердачной стороны. Прежде всего, необходимо соорудить опалубку. Используйте для сооружения опалубки деревянные доски.
  3. Далее расстелите на подготовленной поверхности материал пергамин и скрепите его строительным степлером с дощатой опалубкой.
  4. При бетонном основании материал пергамин можно приклеить при помощи скотча.
  5. Готовую массу из опилок и глины разложите ровным слоем на подготовленной поверхности, тщательно заполните им пустоты. Рекомендуемая толщина теплоизоляционного слоя – 30 см.
  6. После нанесения теплоизоляционного материала нужно ждать 10 – 15 дней. На протяжении всего этого времени материал будет высыхать.
Читайте так же:
Белгородский цемент площадка цемзавода

Утепление глиной с опилками стен:

  1. Перед утеплением стен готовят теплоизоляционные плиты из опилок и глины.
  2. Начинают работу с приготовления форм из досок, которые помещают на листы фанеры.
  3. Опилки с глиной смешивают в пропорции 1:1. Жидкую массу заливается в формы, аккуратно разравнивают со шпателем.
  4. Далее массу из глины и опилок оставляют для полного застывания в формах на 10 дней.

Чистовая отделка

При обнаружении трещин нужно их затереть обычной сырой глиной. Когда теплоизоляционный слой застынет, приступают к разбору опалубки. Для удобства ходьбы устанавливается деревянный пол.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector