Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный облицовочный кирпич — единичное высокопрочное изделие, основным компонентом которого служит цементно-известняковая смесь. В процессе приготовления, масса смесей помещается в форму для последующего гиперпрессования и застывания в специальной камере или складском отапливаемом помещении. Используется стройматериал для отделки разнообразных несущих сооружений.

Гиперпрессованный кирпич разных цветов

Гиперпрессованный кирпич разных цветов

Стандартный состав гиперпрессованного облицовочного кирпича включает 7-14% качественного цементного раствора, 3-8% пигментов железоокисного типа с окрашивающими свойствами, 85-92% — один из нижеперечисленных компонентов:

  • Известняк с примесью ракушечника;
  • Мрамор, отходы из промышленных производств щебня;
  • Тырса, мергель;
  • Дробленные керамические блоки, доломит;
  • Минеральный уголь, шлаки доменного вида и т.д.

Процедура спрессирования заключается в формировании сырья под высоким давлением. Воздействие прессующего устройства приводит к трению частиц, обеспечивая прочное сцепление на молекулярном уровне. В результате происходит когезия, частицы притягиваются друг к другу и сплавляются. Данный процесс происходит в обычном температурном режиме без повышенных показателей.

Гиперпрессованный кирпич на фасаде дома

Гиперпрессованный кирпич на фасаде дома — при выборе такого материала учитывают значительный вес облицовки

На выходе получается искусственный строительный продукт, обладающий текстурой, прочностными показателями, морозостойкостью и устойчивостью перед влажностью, максимально приближенными к натуральному камню.

Просушивание прессованного кирпича осуществляют при температурном режиме 40-70 о С в пропарочном резервуаре на протяжении десяти часов. Также возможен другой способ застывания, при естественной среде складских помещений. Однако последний вариант для полного созревания стройматериала требует большего времени, в размере 3-5 дней. Данный процесс позволяет набрать изделию 60-70% марочной прочности.

При необходимости бетонный продукт проходит этап растрирования, который придает ему внешний вид естественного колотого камня.

Уникальные технологические разработки дают возможность получить стройматериал, соответствующий проектным параметрам размерного ряда. По ГОСТу допускаются небольшие отклонения значений, которые составляют менее 0,5 мм, что отличается от силикатного блока на 1,5 мм.

Варианты производства гиперпрессованного кирпича

Варианты производства гиперпрессованного кирпича в зависимости от формы поверхности

Читайте так же:
Кирпич рустированный серия антик

Однако следует отметить, что государственных стандартов для данного продукта как таковых не существует. Именно поэтому компании-производители придерживаются технических критериев, по которым изготавливают глинистый кирпич:

  • ТУ 5741021-00284753-99;
  • ГОСТ 5302007.

Наиболее востребованными параметрами обладают модификации 1-НФ, 0,6-НФ с размерами 25х6х6 см, кроме данных значений существуют следующие формы:

  • 23 х 10,7 см;
  • 23 х 10 см;
  • 23 х 5,6 см;
  • 23 х 5 см.

Технические характеристики гиперпрессованного кирпича

Прочность изделия приравнивается к бетонным блокам серий М100-400, но даже эти показатели не позволяют использовать прессованный кирпич для возведения несущих конструкций.

Плотность материала в среднем варьируется от 1,9 до 2,2 т/м 3 . Также выделяют и уровень впитывания влажности, не превышающий 7%, что обеспечивает длительный эксплуатационный срок не только самому стройматериалу, но и несущему сооружению.

Физические параметры гиперпрессованного кирпича разных форм

Физические параметры гиперпрессованного кирпича разных форм

Щелевые камни имеют теплопроводность до 0,43 Вт/мх о С, степень полнотелых не превышает 1,08 Вт/мх о С. Данные факторы влияют не только на микроклимат внутри помещения, но и на эксплуатационные свойства всего дома.

Облицовочный материал можно использовать для отделки здания, вне зависимости от его этажности и подверженностью возгоранию, поскольку изделие обладает хорошими параметрами огнестойкости и относится к негорючей категории.

ВИДЕО: Гиперпрессованный кирпич – его плюсы и минусы

Разновидности

Прежде чем купить стройматериал, необходимо изучить ассортимент различных производителей гиперпрессованного кирпича, классификацию и виды, которые основываются на формах продукта, его размерных параметрах и фактуре. Данные значения в большей степени имею влияние на качество, цену и внешние данные изделия.

Различают три основных типа:

  • Полнотелый – обладающий литой формой;
  • Пустотелый – с присутствием нескольких сквозных отверстий;
  • Гиперпрессованный Лего кирпич – имеющий уникальную технологию монтажа, схожую с известным детским конструктором. В процессе установки материала не возникнет проблем со сцеплением.
Читайте так же:
Обжиг кирпича полусухого прессования

По назначению изделие обладает классификациями рядового и лицевого применения, с гладкой или рельефной поверхностью.

Колотый гиперпрессованный кирпич

Колотый гиперпрессованный кирпич

Лего-кирпич – относительно новое направление в производстве, когда на изделии делают два больших сквозных отверстия. В итоге кирпичи складываются как конструктор, дополнительно фиксируясь клеем. Помимо того, что при такой кладке просто невозможно допустить ошибки или сбить порядовку, она гораздо прочнее традиционной.

Недостатки строительного материала

  • Высокая стоимость. На строительном рынке предоставляется сортамент других облицовочных материалов, которые обладают более низкой ценой. Однако и качество изделий так же сравнительно хуже гиперпрессованного продукта.
  • Большая масса. Данный фактор повышает нагрузку на фундамент. Поэтому при подборе изделия, следует точно рассчитать, способно ли основание дома выдержать вес облицовки или еще на этапе проектировании предусматривать применение отделки.
  • Плохая паропроницаемость. При возведении облицовочной кладки нужно создать специальные продухи, позволяющие циркулировать воздуху в стабильном режиме.
  • Ровная рабочая область. Из-за гладкости стороны, которая будет крепиться к стене, изделие может быстро отслоиться. Чтобы не столкнуться с неприятной задачей, следует производить предварительную обработку каждого облицовочного элемента.

Также на сайтах есть много противоречивых отзывов — гиперпрессованный кирпич недобросовестные компании производители могут отправить на стройплощадку в недозревшем виде, чтобы быстрее освободить место на складе под новые партии. Использование подобного материала может привести к скорой деформации кирпичной кладки.

По прочностным показателям, облицовка не сравнится ни с одним конкурирующим продуктом, поскольку кирпичные блоки могут служить более 150 лет.

Производство гиперпрессованного кирпича

Технология изготовления стройматериала предусматривает использование оборудования для опрессовывания заготовочного сырья под давлением более 20 МПа. Однако данный агрегат считается не единственным агрегатом, используемым при приготовлении бетонного продукта.

Линия по производству гиперпрессованного кирпича

Линия по производству гиперпрессованного кирпича

Существует целый технический комплекс устройств:

  • Сырьевые резервуары;
  • Измельчителя заготовочных смесей;
  • Грохот;
  • Пропарочная камера;
  • Бетоносмеситель.
Читайте так же:
Кладочная смесь для кирпича сертификат соответствия

Строители для создания мини-производства приобретают менее производительную технику, способную выпускать 350 ед/ч. Профессиональное оборудование производит за это же время более 3700 гиперпрессованных кирпичей.

Основные характеристики

Технология производства гиперпрессованного кирпича довольно проста, но в то же время эффективна. Измельченный ракушечник или порошковый известняк под огромным давлением сжимают в кирпичные блоки. В качестве вяжущего элемента при этом используется цемент. Общая влажность изделия не должна превышать 12%. Также в состав вводятся специальные красители, которые позволяют получать кирпичи любого цвета. Полученный таким образом материал является самым прочным из всех существующих на сегодняшний день разновидностей.

Кирпич разных цветов

Кирпич имеет самую высокую прочность, но при этом и довольно много весит. Также высокая степень сцепления составных элементов придает гиперпрессованному материалу минимальное влагопоглощение и отличную морозостойкость. Технические характеристики материала позволяют использовать его на строительстве не только одноэтажных объектов, но и при возведении высотных жилых домов.

Но есть один важный нюанс: высокая масса кирпича требует наличия мощного фундамента, который будет способен десятилетиями выдерживать столь значительные нагрузки. Также к минусам можно отнести практически нулевую паропроницаемость. Это требует от строителей оставлять воздушный зазор в кладке.

Размерный ряд

В отличии от традиционных керамических и силикатных материалов, гирепрессованный бетонный камень не имеет строго определенных размеров. В основном производят камни с габаритами:

  • Стандарт (1НФ) 250 × 120 × 65 мм (одинарный);
  • Узкий (0,6 НФ) 250 × 60 × 65 мм.
  • 250 × 107 × 65 мм
  • 250 × 100 × 65 мм;
  • 250 × 56 × 65 мм;
  • 250 × 50 × 65 мм.

Плюсы

Идеальная геометрия. Гиперпрессованный кирпич в отличие от керамики не проходит стадию обжига и избегает температурного деформирования. Прессовка в форму никаких подобных отклонений не допускает. Если речь идет о рваных гранях, то их края геометрически идентичны, потому что рубка производится на современных станках. Ну а фактура скальной поверхности у каждого кирпича индивидуальная, что как раз является его преимуществом.

Читайте так же:
Как лучше красить кирпич

Богатство оттенков. Хороший завод предложит 10 и более вариантов расцветки. Многие при строительстве используют сразу несколько оттенков, из которых складывается оригинальная гамма. Кто-то делает стены из обычного белого или красного кирпича, а гиперпрессованный используется только на вставки, к примеру, по углам. Вариантов отделки масса, поэтому даже в большом поселке несложно сделать уникальный фасад дома.

Малое водопоглощение. Оно составляет 5-6%, поэтому кирпич практически не разрушается при традиционных для нашего климата циклах замерзания и оттаивания влаги в стеновых материалах.

Экологическая чистота. Все используемые в производстве материалы давно известны в строительстве, они безопасны для человека и окружающей среды.

Разные формы. Кроме обычных прямоугольных кирпичей производители предлагают всевозможные варианты — арочные, с одним или несколькими скошенными углами, с фаской, удлиненные (так называемые “сникерсы”), с одним или двумя рваными краями. Сама скальная структура тоже бывает и более грубой, и помягче. И это далеко не все, у производителей постоянно появляются какие-то новые варианты.

Легкость обработки. При стройке кирпич надо подрезать, делить на половинки, на три четверти и любые другие доли — все такие операции без проблем выполняются болгаркой. Материал однородный и прочный, поэтому разрушаться при обработке он не будет. Пигмент при производстве добавляется в массу, а не только в неглубокий поверхностный слой, как у недорогой тротуарной плитки. Это значит, что распиленный кирпич сохранит свой изначальный цвет.

Характеристики и преимущества гиперпрессованного камня

Сколько простоит забор из кирпича, изготовленного методом гиперпрессования, зависит от технических характеристик материала. Основные параметры искусственного камня:

  • марка прочности – М100-М300;
  • коэффициент водопоглощения – от 3 до 7%;
  • морозостойкость F100-F300;
  • огнестойкость – НГ (негорючий материал).

По всем этим характеристикам материал не уступает лучшим видам керамического облицовочного кирпича.

Читайте так же:
Как облицевать камин кирпичом

Основные достоинства гиперпрессованного искусственного камня:

  • высокая устойчивость к агрессивным климатическим факторам;
  • стойкость к воздействию химических веществ;
  • высокая прочность;
  • срок эксплуатации более 100 лет;
  • экологически чистый материал;
  • доступная цена.

Работать с кирпичом можно в любое время года при соответствии кладочного раствора нормативным требованиям.

При всех преимуществах, надо принимать во внимание одну важную особенность кирпича, изготовленного по технологии гиперпрессования. Качественный искусственный камень не выцветает, имеет безупречный вид на протяжении всего срока эксплуатации, но имеет один единственный недостаток – вес. Одинарный кирпич имеет массу 4.1-4,2 кг, что на 20-25% выше, чем у керамического аналога. Это предъявляет повышенные требования к фундаменту.

Как правильно транспортировать кирпич гиперпрессованный?

Транспортировка кирпича гиперпресованного

После того, как кирпич прошел просушку, его перекладывают с технологических поддонов на отпускные, при этом очень важно, чтобы каждый кирпич находился как можно ближе к другим. После этого материал оборачивают растягивающейся или термоусадочной пленкой, которая фиксируется полимерной лентой. Так формируются специальные транспортные пакеты, которые перевозятся грузовыми автомобилями.

У нас Вы сможете приобрести кирпич гиперпрессованный по выгодной цене.

Как делается такой кирпич?

Гиперпрессование (двухстороннее прессование) заключается в следующем. Материал получается при помощи сжатия мелкодисперсных частиц благодаря влиянию избыточного давления. В одностороннем прессовании зона высокого давления покрывает прессуемую массу неравномерно. У материала, полученного в результате гиперпрессования, мельчайшая структура. Поры могут быть от 0,07 до 0,3 мм. Это уменьшает влагопоглощение материалом, способствует увеличению прочности на сжатие и повышению теплопроводности кирпича. Последняя может составлять 1,08-1,09 Вт/м 2 .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector