Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газобетон или кирпич? Что лучше для строительства дома. Все плюсы и минусы

Деревянный, из газоблока, пеноблока, каркасный, из железобетонных панелей – выбор материалов для строительства дома велик. Но на лидирующих позициях по-прежнему классика – проверенный столетиями кирпич. Существует несколько видов этого материала и соответствующая маркировка по свойствам.

Техническая характеристика

Кирпич характеризуется двумя ключевыми эксплуатационными свойствами по ГОСТу: морозостойкость и прочность.

Морозостойкость число циклов замораживание-оттаивание, которые выдерживает материал без внешней деформации и снижения прочности не более чем на 20%. Морозостойкость кирпича маркируется буквой «F» и числом (количество циклов).

Например! Кирпич F25 обозначает низкую морозоустойчивость и используется только для внутридомовых работ.

МаркировкаРасшифровка
F35Средний показатель. Используется для строительства здания в теплом мягком климате
F50Уровень морозостойкости выше среднего. Используется для облицовочных работ
F75Высокий критерий. Популярен в возведении многоэтажных зданий
F100 — F300Используется для возведения домов в условиях влияния низких температур

На заметку! Для регионов со снежными зимами и экстремально низкими температурами рассматривайте кирпич от отметки F75.

Прочность указывает на допустимую нагрузку, которую выдерживает 1 см² кирпичной поверхности. Обозначение маркируется буквой «М» и числом.

МаркаХарактеристика
М75Низкая прочность материла. Используется, например, для постройки забора. Низкая стоимость
М100Кирпич такой марки используется для несложной постройки до 3-х этажей. Невысокая цена
М125Высокопрочный кирпич для строительства дома до 3 этажей, колонн перегородок

Так, кирпич М150 и выше рассматривается для строительства многоэтажных домов. Основание здания, фундамент, цоколь, лифтовые шахты, дымовые трубы кладутся кирпичом марки М200-М300.

Виды кирпича

Существует несколько разновидностей данного строительного материала, каждый из которых характеризуются своими эксплуатационными особенностями.

  1. Керамический. Кирпич изготавливается из красной глины, обжигается в печи температурой 1000°С. Устойчив к любой непогоде. Используется для:
  • кладки межкомнатных перегородок и несущих стен;
  • облицовки дома: внутри и снаружи;
  • внутренней отделки.
  1. Силикатный кирпич состоит из смеси: песок+известь. Морозоустойчивость ниже керамических, а теплопроводность выше. Дом из силикатного кирпича получится холодным. Стены легко впитывают влагу. Не годится для возведения фундамента. Такой материал лучше использоваться для кладки перегородок внутри дома.
  2. Клинкерный. Однородное изделие без пустот получается из тугоплавких глин и обжигается температурой 1200°С.

Кирпич морозоустойчив, водопроницаем, не реагирует на агрессивные вещества: щелочь, соль. Используется для:

  • облицовки фасада дома;
  • мощения площадок;
  • обустройства водостоков.

Кирпич также бывает:

  1. Полнотелым. Отличается высокой прочностью. Используется там, где нагрузка колоссальная – в кладке основания и цоколя дома, наружных несущих стен и колонн. Стены из полнотелого кирпича требуют утепление.
  2. Пустотелым. В материале есть отверстия. Чем больше пустот с воздухом, тем лучше изделие сохраняет тепло. Востребован в кладке внутренних и наружных стен дома малой этажности.

Частный кирпичный дом, исходя из качества выбранного материала, обладает плюсами и минусами.

Достоинства:

  1. Главное достоинство – долговечность и прочность. Качественно построенный дом не требует капитальный ремонт больше века.
  2. Жилью из кирпича не страшна природная непогода: мороз, ветер, ливень.
  3. Экологически чистый дом.
  4. Кирпичное строение «дышит». Поэтому летом в нем не жарко, зимой – не холодно.
  5. Пожаробезопасный.
  6. Высокая звукоизоляция.
  7. Простая технология кладки. При желании освоить может и неспециалист.

Видеоинструкция по типам кладки

Что такое газобетон

Газобетон (ячеистый бетон) сегодня считается одним из самых популярных строительных материалов, которые используют на рынке загородного жилья. Первый патент на технологию получения бетона, который делал пористым выделяющийся при взаимодействии добавленных в раствор веществ газ, получил в 1889 году чешский изобретатель Гоффман. Но газобетон, который популярен сейчас во всем мире, был изобретен позже — в 1922 году шведским архитектором Акселем Эрикссоном. А шведский бренд Ytong («Итонг») стал родоначальником промышленного производства автоклавного газобетона.

В СССР производство ячеистых бетонов стало активно развиваться в 1950-е годы и продолжается сейчас. Хотя крупных заводов-производителей в России не так много. Само изготовление автоклавного газобетона — это технологически очень сложный процесс, требующий высокоточного оборудования, грамотных технических специалистов и постоянных инвестиций, рассказывает руководитель технического развития Bonolit Group (компания занимается производством газобетона) Антон Шеболдасов.

Газобетон — это материал, который состоит из песка, цемента, извести и воды. В процессе изготовления все компоненты смешиваются в необходимых пропорциях, формы со смесью отправляются в камеру созревания, где материал обретает первоначальную прочность. «Далее происходит разрезание массива на высокоточной линии резки, и он отправляется в автоклав на 12 часов (проще говоря, печь с высоким давлением). Именно там газобетон обретает свои конечные характеристики, становясь искусственным каменным минералом», — отметил эксперт.

Газобетон — это материал, который состоит из песка, цемента, извести и воды, что делает его экологически чистым  

Газобетон — разновидность ячеистого бетона, изготавливаемая с применением газообразователей. Свою прочность он набирает в автоклаве под воздействием высокого давления и парообработки. По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на пенобетоны и газобетоны. В одном материале для создания ячеистой структуры применяется химическая пена, а в другом — газ.

Керамзитобетон является одной из разновидностей лёгких бетонов, производимых по ГОСТ 25820*2014. Стеновые блоки из него изготавливают по принятому в том же году ГОСТ 33126 (до этого регламентом являлся ГОСТ 6133*99, который действует и поныне).

  • Главным отличием этого вида бетона является наличие крупного и мелкого заполнителя. Его роль исполняет керамзит — пористый лёгкий материал, получаемый из вспучивающейся обожжённой глины. Производят его в двух вариациях: в виде гравия фракцией 5-40 мм, и в виде песка. Оба они используются при изготовлении керамзитобетона, именно за счёт таких наполнителей и снижается вес и плотность изделий.
  • В качестве вяжущего здесь используется только цемент, тогда как в случае с газобетоном он чаще всего сочетается с известью. Керамзитобетон, как и ячеистый бетон, тоже может быть: 1) теплоизоляционным, 2) теплоизоляционно-конструкционным, 3) конструкционным.
  • Возводить стены можно только из блоков, относящихся ко 2 и 3 группе. И вот тут начинаются все отличия керамзитобетонных блоков от газобетонных. КБ может считаться конструкционно-теплоизоляционным только при плотности выше 500 кг/см2, автоклавный ГБ – уже от 300 кг/см2. А так как от этого зависит коэффициент теплопроводности, то меньше этот показатель будет у газобетона.
  • У керамзитобетона более широкий диапазон плотности: от 200 до 2000 кг/м3 (у ГБ максимум 1200 кг/м3). Для строительства домов чаще всего предлагаются полнотелые блоки марки М100 плотностью 1500 кг/м3, и пустотелые М50 плотностью 950 кг/м3. Прочность у них, конечно, отменная, но из-за более высокой плотности теплопроводность в два раза выше, чем у конструкционно-теплоизоляционного газобетона.
  • Так как керамзитобетон имеет больший удельный вес, да и формование изделий производится по литьевой технологии, блоки изготавливаются меньшего формата. Максимальная длина 390 мм, высота 190 мм. Ширина КББ всего 188 мм, и она не позволяет формировать толщину внешних стен в один слой.

Стандартные размеры керамзитоблока

При более мелком формате кладочного материала трудоёмкость возведения ограждающих конструкций возрастает. Соответственно, в работе с керамзитоблоком она выше, чем у стены из газоблока, у которого больше и длина (600-625 мм), и ширина (до 500 мм), и высота (200 или 250 мм).

Что лучше: кирпич или газосиликатный блок — выбираем оптимальный материал для дома

Многие строители, когда речь заходит о материале для будущего жилища, говорят, что лучше кирпич или газосиликатный блок. Они значительно выигрывают в сравнении с прочими. Но вот какой из них выбрать? Внешне они схожи только формой параллелепипеда, процесс производства тоже значительно различается.

Если и перед вами встал вопрос подобного выбора, то наша сегодняшняя статья — для вас. В ней мы расскажем о сходствах и различиях кирпича и газосиликатного блока, раскроем некоторые нюансы строительства с использованием каждого из этих материалов — в общем, поможем вам составить объективную картину. Итак, приступим.

Газосиликатный блок

Газобетон быстро набрал популярность, благодаря чему его производство стало все больше усовершенствоваться. Одним из результатов такого прогресса и явились газосиликатные блоки. Они состоят из гипсового камня, извести, цемента, песка и воды.

Технология изготовления довольно проста: все компоненты смешиваются, затем к ним добавляется порошок алюминия в небольшом количестве. Он выполняет функцию некоего газообразователя. Благодаря алюминиевому порошку смесь насыщается большим количеством пузырьков воздуха, которые дают готовым блокам множество достойных характеристик, о которых поговорим чуть ниже.

Приготовленная масса сначала застывает, а затем ее нарезают на блоки, габариты которых установлены в пределах определенных стандартов: толщина от 20 до 25 см, высота от 10 до 50 см, длина до 60 см.

Плотность также может быть разной. Этот показатель строго отслеживается, и в зависимости от него материалу присваивается определенная марка. Самая низкая плотность у D400, такие блоки используются в качестве теплоизоляционного материала. Проще говоря, из них можно смонтировать дополнительный слой на уже возведенную стену. Он поможет удерживать тепло в помещении.

Блоки марок D500–D700 уже могут использоваться для строительства стен, но только тех, на которые в будущем не предполагается высокая нагрузка — например, для межкомнатных перегородок или для зданий высотой не более двух этажей. Также эти марки могут использоваться и в качестве теплоизоляции, как и предыдущий вариант.

Для возведения несущих стен необходимы блоки марки D700 и выше. Они способны спокойно выдерживать большие нагрузки. Конечно, в качестве теплоизолятора такой материал использовать нецелесообразно.

Достоинства

Приведем конкретные цифры. Если вы живете в регионе, где долгие холодные зимы, то для сохранения тепла в жилище будет достаточно стены толщиной в полметра. Можно, конечно, и больше, но пятидесяти сантиметров обычно вполне хватает для уютной атмосферы.

В более теплых регионах толщину стены можно сделать от 35 до 40 сантиметров, этого будет достаточно, в том числе и для прохладных ночей. В принципе, такой размер подойдет и для холодного климата, если произвести утепление всей наружной поверхности.

Вторым важным показателем является паропроницаемость. Это способность материала обеспечивать наличие нормального микроклимата в доме. Как это происходит? Опять же, благодаря пористости газосиликата.

Если в помещении уровень влажности выше, чем во внешней среде, то стены впитают из воздуха излишнюю воду, а затем отправят ее на улицу. В обратной ситуации газосиликатные блоки также прекрасно себя проявляют. Нередко случается так, что при включении зимнего отопления воздух в доме становится чрезмерно сухим. В таких случаях газосиликат забирает часть влаги из уличного воздуха и переводит ее в помещение.

Третьим пунктом стоит отметить устойчивость к воздействию пламени. Газосиликатные стены способны выдержать прямой контакт с огнем на протяжении трех часов. При пожаре это время может спасти дом, поскольку за 3 часа можно успеть потушить пламя.

Небольшой вес блоков также является их достоинством. Транспортировать такой материал легко, строить из него — тоже. К тому же, на фундамент не возлагается чрезмерная нагрузка, что тоже крайне важно.

Рекомендуем прочитать:

Бонусом является шумоизоляция, показатель которой довольно высок благодаря все той же пористости газосиликата.

Недостатки

  • низкий уровень морозостойкости — газосиликат без дополнительной обработки выдерживает около пяти циклов заморозки и оттаивания, а затем начинает терять прочность и другие положительные качества;
  • дюбель в такую стену не вкрутить — вывалится вместе с окружающими составляющими, поэтому повесить даже относительно тяжелую полку в данном случае — задача неосуществимая;
  • пористая структура легко впитывает влагу, которая затем постепенно разрушает материал изнутри. Кроме того, по той же причине быстро образуется плесень. Особенно в том случае, когда в помещении высокий уровень влажности, или если произведено внутреннее утепление стен;
  • цементно-песчаной штукатуркой такую стену не отделать — покрытие не сцепится с поверхностью и отвалится через непродолжительное время.

Кирпичи

Существует много разновидностей кирпичных блоков, но конкретно для строительства домов чаще всего используется два из них: керамический и силикатный.

Керамический

Керамический кирпич изготавливается из глиняного теста — смеси глины и воды, иногда с добавлением песка. При этом тщательно проверяется уровень жирности исходного материала во избежание дальнейшего растрескивания и рассыпания блоков.

Процедура производства довольно проста: глиняное тесто раскладывается в специальные формы, находится там некоторое время, затем выкладывается на просушку. Завершающим этапом обработки уже высушенного кирпича служит обжиг, который придает материалу высокие прочностные и водостойкие характеристики.

Также керамический кирпич отличается высоким уровнем морозостойкости и огнестойкости. Прочностные характеристики позволяют ему выдерживать очень большие нагрузки, поэтому его можно использовать для любых стен, в том числе и несущих.

Рекомендуем прочитать:

Силикатный

Силикатный кирпич делается несколько иначе. Ингредиентами служат известь и песок. Технология приготовления не включает в себя обжиг, кирпичи только высушиваются. Материал получается белым, очень прочным, обладает высочайшими показателями морозостойкости, какими может похвастаться не всякий бетон.

Выглядит замечательно, служит не менее долго, чем керамический собрат. Но есть два минуса: отсутствие водостойкости и огнестойкости. В принципе, воздействие дождя такой кирпич выдержит, но вот строить из него фундаменты — плохая затея. Такая конструкция под воздействием подземной влаги быстро потеряет прочностные характеристики, что может повлечь за собой обрушение всего здания.

Кирпич или газобетон: как сделать правильный выбор

Таблица сравнительных характеристик кирпича и газобетона

Таблица сравнительных характеристик кирпича и газобетона.

Выбирая между двумя материалами, нужно тщательно взвешивать все за и против, поскольку каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Дом из газобетона можно построить намного быстрее из-за больших размеров материала. Стандартные размеры одинарного кирпича — 65х120х250 мм, а размеры газоблока — 200х300х600 мм, т.е. в 4 раза больше. Массивное основание под газобетонные блоки, поскольку они в несколько раз легче кирпича, тоже не требуется, поэтому и на фундаменте можно сэкономить.

Стоимость 1 м³ качественного кирпича выше, чем у такого же объема газоблоков. К тому же для постройки одинаково теплого дома нужно стены из кирпича или делать в 3 раза толще, соответственно, увеличивая расходы, или дополнительно утеплять, что тоже выйдет недешево. В целом постройка дома одинаковых размеров из газобетонных блоков получается на 25-30% дешевле, чем из кирпича.

Но дом из газобетона требует дополнительной гидроизоляции стен, к тому же он будет не таким прочным, как кирпичный.

Кирпичные постройки стоят не одну сотню лет, а смогут ли такое время простоять дома из газобетона, пока сказать нельзя.

В этом плане кирпич как строительный материал предпочтительнее.

Поэтому однозначного ответа на вопрос, что лучше, пока нет. Решение нужно принимать индивидуально. Но каким бы оно ни было, помните главное: каждый дом строится для того, чтобы он долгие годы дарил свои тепло и уют проживающим в нем. Удачи!

Особенности кирпича

Кирпич может быть силикатным или керамическим.

Среди положительных особенностей силикатного кирпича можно выделить:

  • устойчивость к морозам,
  • звукоизоляцию,
  • прочность,
  • экологичность,
  • неприхотливость.

Если для строительства вы решили предпочесть керамические изделия, то стены дома будут характеризоваться еще и незначительным влагопоглощением.

Перед приобретением можно выбрать любую форму и цвет изделий.

Как определить качество газобетонных блоков на глазок

Для начала, надо убедиться, что блоки, которые вы собираетесь купить, действительно прошли обработку в автоклаве. Такие изделия всегда имеют однородный светло-серый цвет, близкий даже к белому. А вот если блоки темно-серые — вам пытаются продать газобетон, который отродясь не видел автоклава.

Не должны в одной партии присутствовать блоки с разводами и пятнами, или разноцветные. Здесь не работает заряд на всеобщее веселье — тут чем более уныло, серо и одинаково выглядят блоки, тем больше к ним доверия. На поддонах с ними должна быть этикетка: на ней указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.

Фото: skmaster33.ru

Можно измерить блок линейкой: выше мы уже указывали параметры, отклонение от которых говорит о том, что перед вами не самый качественный продукт. Причем мерить длину, ширину и высоту не обязательно: достаточно померить высоту в трех местах блока — если «гуляет» не больше, чем на 1 мм, можно покупать.

А проверить, соответствует ли газобетонный блок заявленной плотности, можно просто взвесив его. Потом надо определить объем блока (перемножив длину, ширину и высоту), а следом поделить массу на объем. Полученное число должно быть близким той плотности, которая заявлена на этикетке.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Внутри помещения покраска кирпича
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector