Siding-laminat.ru

Сайдинг Ламинат
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какое количество пластификатора нужно добавлять в бетон

Добавки-пластификаторы повышают подвижность и эластичность бетона. Усиливают технологические свойства смеси. Повышают удобство работы. Классифицируются:

  1. По составу:
    1. полимерно-силиконовые;
    2. лигносульфонатные (с поверхностно-активным веществом);
    3. поликарбоксилатные.
    1. Самоуплотняющиеся — удаляют мелкие пузырьки воздуха, повышая плотность состава,
    2. Каталитические — ускоряют затвердевание;
    3. Воздухововлекающие — содержат вспенивающие вещества, повышающие пористость материала, его термостойкость и морозоустойчивость;
    4. Антифризовые — обеспечивают взаимодействие воды с цементной смесью в условиях замедления гидратации при низкой температуре окружающего среды.

    Выбирают добавку с учетом того, какие свойства нужно улучшить.

    Влияние на текучесть

    Текучесть (подвижность) — характеристика, с учетом которой готовится раствор для конкретного вида работ.

    • Показывает способность бетонной смеси к заполнению пустот в опалубке.
    • Повышает степень удобоукладываемости.

    Обычный раствор сохраняет подвижность в течение 2 часов с момента изготовления. Комплексные суперпластификаторы С-3 и Полипласт СП-1 увеличивают период сохранности свойств до 6 часов, повышают текучесть до 22 см (исходная — 4 см), снижают расход цемента на 15%.

    Пластичность

    Показатель, характеризующий легкость укладывания смеси, способность к уплотнению без образования пустот.

    Повышение пластичности обеспечивают комплексные добавки и монодобавки органического/неорганического происхождения, относящиеся к категории гидрофобизирующих. Алгоритм их действия:

    1. Вовлекают в раствор воздушные пузырьки.
    2. Пузырьки равномерно распределяются в нем.
    3. Уменьшают поверхностное натяжение входящей в смесь воды.

    Бетон становится более пластичным. Повышаются его водоотталкивающие свойства.

    При долгой транспортировке смеси

    Используются стабилизирующие присадки, сохраняющие однородность состава. При их добавлении раствор остается подвижным на протяжении 5-7 часов. Не происходит его расслоения при перевозке на дальние расстояния, перекачке и укладке.

    Уменьшение усадки

    В период схватывания бетон подвергается усадке. Линейные размеры продолжают уменьшаться и после окончания процесса затвердевания. Введение в раствор пластификаторов сокращает:

    • Время усадки — в 2,5 раза;
    • Ее величину — на 0,6-0,7%.

    Морозоустойчивость

    Пластифицирующие добавки увеличивают марку бетона по морозостойкости. По назначению они делятся:

    1. На специальные, повышающие морозоустойчивость за счет уменьшения до минимума размера пор;
    2. Комплексные;
    3. Гидрофобизаторы, препятствующие проникновению влаги в отвердевшую структуру.

    Для повышения класса бетонной смеси по морозостойкому показателю применяют:

    • Присадки-ускорители твердения на основе нитрата кальция и нитрата натрия;
    • Добавки-замедлители твердения, основной компонент которых — мочевина;
    • Комплексный суперпластификатор универсального назначения;
    • Добавки-лигносульфонаты.

    Повышение свойств

    Трансформировать состав бетонной смеси и улучшить ее качество помогают модификаторы. Их результативность показывает простой пример. В момент введения присадки-модификатора состав соответствует марке М500. После застывания его качественные показатели повышаются на один уровень. Кондиционные показатели сооружения приравниваются к выполненным из М600.

    Если нужно оперативно получить заданный уровень готовности вводят ускорители прочности. Они в разы сокращают время заливки монолита.

    Использование бетононасосов

    Добавки-пластификаторы делают бетонный раствор более подвижным. Можно механизировать его укладку. Подавать модифицированный бетон обычными или автобетононасосами. На прочности сооружений это никак не сказывается.

    Сколько мешков цемента в кубе бетона?

    Несмотря на всего три компонента для смешивания, приготовление бетона может осложняться наличием аддитивов. Основными ингредиентами выступают щебень, песок и цемент. Любому покупателю этого строительного материала следует знать, сколько конкретно цемента необходимо потратить на приготовление раствора, чтобы не допустить создания смеси неправильной структуры и консистенции.

    cement300d

    Что правильно определить конкретное количество материала при условии измерения мешками, необходимо учитывать марку. Рассмотрим пример при использовании марки М200. Стандартным соотношением принято считать 1 к 3. Это значит, что для изготовления одной тонны бетона необходимо взять 250 кг цемента М200 и 750 кг песка. Один кубический метр песка весит около 1500 кг. Один кубический метр цемент в рассыпанном состоянии весит около 1350 кг. Масса одного кубометра щебня составляет примерно 1600 кг. Однако необходимо учитывать, что готовый раствор будет иметь меньший объём. Если взять по кубометру каждого компонента, то получится около 0.6 м 3 бетона. Получается, что нужно больше материала.

    Если использовать мешок в качестве единицы измерения, то можно использовать следующую таблицу:

    Марка бетона

    Марка цемента

    Сколько нужно кг материала для создания 1 кубометра

    Сколько нужно мешков для создания 1 кубометра

    М200 (В15)

    Рецепт бетонной смеси марки 200 подойдет для фундаментов небольших домов, бань и хозяйственных построек. Также эта марка применяется при изготовлении отмосток, полов, заливки площадок, бетонирования стоек заборов.

    Рецепт ходового бетона М200:

    Марка цементаЦемент, мешковПесок, ведерЩебень, ведерВода, ведерВыход бетона, литров
    400 Ш II/А-Ш 32,5 Б15123,5
    500 II/А-Ш 42,5110133,5190
    500 II/А-3 42,5110124

    Если нужно посчитать количество ингредиентов для получения одного куба смеси, то вот рецепт на 1 куб бетона м200 из «пятисотого» цемента с шлаком:

    • Цемент – 5,3 мешка (0,265 тонны);
    • Песок – 53 ведра (0,795 тонны);
    • Щебень – 68 ведер (1,026 тонны);
    • Вода – 18,5 ведра (0,185 м 3 ).

    Пропорции дополнительно приведены в тоннах и будут удобны, если объем необходимого бетона известен, а требуется вычислить, сколько заказывать сыпучих материалов.

    Бетон из ПГС – где и как можно использовать?

    Песчано-гравийная смесь стоит в одном ряду с основными наполнителями другого вида (щебнем, гравием, строительным мусором, шлаком), предназначенными для производства тяжелого бетона.

    бетон из guc пропорции

    Принципиальная разница состоит в том, что для изготовления гостовского бетона используется гостовские наполнители и гостовский песок, а для изготовления тяжелого бетона примерно соответствующего ГОСТ, применяют смесь крупного и мелкого заполнителя в виде песчано-гравийной смеси «ПГС».

    При этом бетон из ПГС имеет свои индивидуальные преимущества – это доступный и относительно недорогой материал, выполняющий свои функции при всех прочих равных условиях.

    Что такое ПГС?

    Аббревиатура ПГС расшифровывается как песчано-гравийная смесь, добываемая в карьерах, со дна морей и рек. Основные свойства ПГС регламентированы требованиями ГОСТ 23735-2014 («СМЕСИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ»). Строительные компании используют ПГС для: строительства дорог, обустройства подушек фундаментов, засыпки траншей, отсыпки оснований под различные площадки, рекультивации земель, благоустройства прилегающих территорий и других вспомогательных работ.

    В качестве наполнителя бетона ПГС используется исключительно в частном домостроении, и только в тех в случаях когда конструкции и сооружения не испытывают высоких механических нагрузок. ПГС не годится для бетона, изготавливаемого в соответствии с требованиями ГОСТ, и не используется заводами по производству товарных бетонов тех или иных марок.

    Причина этого кроется в составе и происхождении рассматриваемого материала. ПГС – это обломки горных пород разной фракции, разной твердости, перемешанные с песком, состоящим из частиц различной величины. Также в состав добываемой ПГС входят примеси глины, пыли, ила и грунта. При этом каждая конкретная партия материала, добытая в конкретном карьере, имеет индивидуальный процентный состав, размеры и твердость частиц, которые сложно идентифицировать по процентному содержанию, размерам и твердости.

    Бетон из ПГС - где и как можно использовать?

    В то же время после обогащения, песчано-гравийный материал представляет собой неплохой относительно недорогой комплексный наполнитель для тяжелого бетона, из которого можно возводить фундаменты и стены ненагруженных малоэтажных зданий, обустраивать отмостки, садовые дорожки, площадки и другие подобные сооружения.

    В соответствии с ГОСТ 23735-2014, в зависимости от процентного содержания основного наполнителя (гравия) различают 5 групп обогащенной ПГС:

    • Первая группа: от 15 до 25% гравия.
    • Вторая группа: от 25 до 35% гравия.
    • Третья группа: от 35 до 50% гравия.
    • Четвертная группа от 50 до 65% гравия.
    • Пятая группа от 65 до 75% гравия.

    Практика показывает, что самый оптимальный состав бетона из пгс получается при использовании материала 5-й группы. Так, при приготовлении бетона из ПГС 5-й группы можно изготовить строительный материал соответствующий самым востребованным «гостовским» маркам тяжелого бетона – М150 и М200. При этом бетонный материал марок выше М200,даже из обогащенной ПГС приготовить невозможно.

    Бетон из ПГС для фундамента

    Фундамент здания является самой нагруженной конструкцией, которую можно залить бетоном на основе обогащенной ПГС. В связи с этим рассмотрим тонкости приготовления бетона из пгс для фундамента малоэтажного здания.

    Как уже было сказано, нет официальных данных, регламентирующих сколько нужно пгс на 1 куб бетона для заливки фундамента. Поэтому частным застройщикам, выбравшим в качестве наполнителя данный продукт, следует руководствоваться эмпирическими пропорциями бетона из ПГС:

    • 1 часть цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старое обозначение М500).
    • 8 частей обогащенной ПГС пятой группы.
    • Затворитель (вода) 0,5-1 части от цемента.

    Количество воды может отличаться в меньшую сторону в зависимости от влажности ПГС. Смешивая компоненты в указанных пропорциях, в конечном итоге получается готовый бетон соответствующий гостовской марке тяжелого бетона М150.

    Как замесить бетон

    Как уже говорилось, данные манипуляции можно выполнить и вручную. Для этого потребуется подготовить емкость. Например, подойдет старая ванна, корыто или любое другое изделие. Также нужна штыковая лопата и грабарка.

    Приготовление смеси будет выглядеть следующим образом:

    • Насыпаем в подготовленную емкость необходимое количество цемента и песка.
    • Интенсивно смешиваем все составляющие при помощи лопаты до однородного состояния. На это потребуется время и силы.
    • Заливаем чистую воду и снова все перемешиваем.
    • Добавляем щебень и повторно все смешиваем.

    Бетон можно замешивать вручную разными методами

    Кто-то, наоборот, сначала смешивает песок и щебень. После этого в сухой смеси делают борозды, которые наполняются цементом. Все компоненты тщательно перемешиваются. После этого составу придается форма конуса и медленно вливается вода. После очередного перемешивания бетон готов.

    Важно! Если вы все же готовите раствор вручную, то его нужно использовать как можно быстрее. Даже если все компоненты очень хорошо перемешаны раствор начнет расслаиваться намного быстрее. Если в таком виде залить его в качестве основания для дома, то оно не будет обладать всеми необходимыми характеристиками.

    Для механического смешивания потребуется бетономешалка. Ее можно купить, взять в аренду или даже смастерить самостоятельно. В этом случае приготовление раствора значительно упрощается:

    • Засыпаем в миксер нужное количество цемента.
    • Смачиваем его водой и перемешиваем. Так повторяется несколько раз, пока не получится масса, напоминающая эмульсию.
    • Добавляем песок и снова ждем, пока все не перемешается до однородного состояния.
    • На завершающем шаге засыпаем гравий и прочие наполнители и присадки.

    Если есть возможность, то лучше использовать бетономешалку

    Как видите, даже техника смешивания компонентов может быть разной. Поэтому нельзя сказать точно, что есть один единственный вариант пропорций бетонной смеси. Все зависит от конкретных условий и даже от типа фундаментального основания.

    Основные пропорции

    Бетон – это основной строительный материал. А чтобы он был крепким и надежным, еще в процессе изготовления раствора нужно четко представлять его назначение.

    • Бетон. Его компоненты – цемент, мелкие (песок) и крупные (щебень) наполнители, вода. Назначение – изготовление крупных строительных изделий, заливка больших поверхностей, сооружение перекрытий и прочие объемные работы.
    • Строительный раствор. Состав – цемент, мелкий наполнитель и вода. Щебенки в нем нет. Сфера применения – отделочные работы, заполнение швов и стыков, связка различных элементов и отделки, другие подобные работы.

    Поэтому перед приготовлением состава обязательно учитывайте назначение. А способы приготовления, доставки до места назначения и подачи в рабочую зону у обоих растворов не различаются.

    Готовить составы лучше всего в бетономешалках, тогда гарантируется однородная структура. В крайнем случае можно замесить шпателем, лопатой или вилами. А чтобы получить нужные характеристики изделия, правильно выбирайте марку цемента:

    • М100 – начальные этапы возведения фундамента, дорожное строительство, внутренняя отделка;
    • М150 – заливка стяжек;
    • М200 – изготовление фундаментов одноэтажных зданий, создание железобетонных изделий, оград, балок (это самая распространенная марка цемента);
    • М250 – строительство небольших плит перекрытий;
    • М300 – ленточные и монолитные фундаменты высоких домов;
    • М350 – фундамент больших зданий и сооружений;
    • М400 – цокольные этажи в монолитных зданиях, емкости бассейнов;
    • М450 – ответственные конструкции, плотины и дамбы на гидросооружениях, постройка подземных тоннелей, метрополитенов.

    Цифра после буквы «М» – это показатель прочности застывшего раствора. Она показывает давление в килограммах на квадратный сантиметр, которое разрушит структуру. Например, марка М300 предназначена для нагрузки не более 300 кг/см2.

    Для бытовых целей обычно берут цемент марок М200-М300. Их характеристик вполне достаточно, при этом сохраняется приемлемая стоимость.

    В каталогах часто указывается не марка, а класс прочности бетона:

    • класс В7,5 соответствует марке М100;
    • В12,5 – М150;
    • В15 – М200;
    • В20 – М250;
    • В22,5 – М300;
    • В25 – М350;
    • В30 – М400;
    • В35 – М450.

    Марка (или класс) цемента влияет на пропорции составных частей в бетоне.

    Подготовить раствор можно по-разному.

    Классический бетон

    Обычно применяется цемент марки М200 (В15). Состав смеси:

    • цемент – 2 части;
    • щебень – 4 части;
    • песок – 5 частей.

    Части – это относительные единицы измерения. Это могут быть килограммы, литры, даже лопаты. Главное, чтобы количество всех компонентов было в одной единице измерения.

    Такой состав применяется повсеместно. Его можно изменить – например, добавить воды, чтобы бетон лучше заливал поверхность.

    Для отмостки

    Отмостка – это водонепроницаемый пояс вокруг здания. Она постоянно подвергается действию осадков, поэтому должна быть прочной. Марка цемента для нее – М400, а пропорции бетона для замеса в бетономешалке:

    • цемент – 1 часть;
    • щебень – 5,5 части;
    • песок – 4 части;
    • вода – 0,9 части.

    Для столбов забора

    Тут соотношение немного другое:

    • цемент – 1 массовая или объемная доля;
    • щебень – 4 доли;
    • песок – 2 доли;
    • вода – 0,5 доли.

    Для фундамента

    На начальном этапе строительства не требуется высокая прочность, поэтому хватит цемента М150. Рецептура приготовления смеси:

    • цемент – 1 часть;
    • щебень – 7 частей;
    • песок – 4,6 части.

    Для сооружения основной части фундамента нужен более прочный бетон – например, М300. Пропорции при этом следующие:

    • цемент – 1 часть;
    • щебень – 3,7 части;
    • песок – 1,9 части.

    Воды нужно около 0,5 литра.

    Если строение должно иметь повышенную прочность, в цементный раствор добавляются суперпластификаторы. Инструкция по их применению указывается на упаковке, а необходимое количество зависит от объема замеса.

    Если используется более прочный цемент (например, М450), состав смеси изменится:

    • цемент – 1 доля;
    • щебень – 2,5 доли;
    • песок – 1,1 доли.

    Во всех рецептах объем воды должен составлять около половины объема цемента.

    Разумеется, это примерная рецептура. Главная цель – получить плотный творожистый раствор, к тому же достаточно пластичный. И в нужном количестве (например, ровно 160 литров), чтобы не пришлось делать еще или не остался лишний раствор.

    Но для затвердения бетона еще нужна вода. Важной характеристикой бетона является пропорция воды и цемента (так называемое водо — цементное соотношение). От данного соотношения зависит прочность бетона: чем меньше его значение, тем прочнее получается материал. Для бетонной смеси, используемой для бетонирования фундаментов, максимальное водо — цементное значение составляет 0,75.

    Частным застройщикам для небольшого объема работ, проще замешивать раствор на стройплощадке. В бетономешалки делается один замес раствора для фундамента в такой примерно пропорции:

    1. 300 кг цементного порошка.
    2. 600 кг песка.
    3. 1300 кг щебенки.

    Но у застройщика нет возможности взвешивать сыпучие материалы, когда он находится на месте строительства дома. Возникает вполне резонный вопрос, как сделать раствор для фундамента правильно. Для этого нужно знать пропорции бетона для фундамента в ведрах. Поскольку у всех компонентов насыпная плотность примерно одинаковая можно перемерить их и тогда состав бетона для фундамента пропорции в ведрах будет примерно такой:

    • Цемент 25 ведер.
    • Песок 43 ведра.
    • Щебенка 90 ведер.

    При определении количества воды ориентируются на меру цемента: на одно ведро цементного порошка нужно добавить не полное ведро воды. Данный объем, смотря по ситуации, может варьироваться. К примеру, если опалубка армирована, то бетон замешивается более пластичным, чтобы он легче проникал внутрь каркаса.

    Без армирования практичнее сделать его жестким, это ускорит застывание. В обоих случаях воды нужно добавлять столько, чтобы в готовом растворе не было лужиц. Для получения одного куба бетона разных марок оптимальное соотношение компонентов в объемном выражении изложено в таблице.

    марка бетонацемент М 400песокщебенка
    М 1501 ведро3 ведра5 ведер
    М 2001 ведро2.5 ведра4 ведра
    М 3001 ведро1,7 ведра3 ведра

    В данных объемных показателях ведро может быть заменено любой мерой объема при условии сохранения пропорции.

    Решая, как приготовить бетон для фундамента надо иметь в виду, что помимо пропорций нужно знать, в какой последовательности производить закладку компонентов. Вначале в бетономешалку заливается вода, чуть меньше нормы. Потом засыпается полпорции щебенки. А уже затем, цемент с песком и опять все компоненты тщательно перемешаются.

    В самом конце засыпают оставшуюся щебенку. После этого нужно дать бетономешалке немного времени, чтобы она хорошенько перемешала все компоненты. И наконец, оценив густоту раствора, смотря по ситуации, добавить остаток воды или оставить как есть и еще раз тщательно все перемешать.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Моды для перевозки цемента фермер симулятор 2015
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector